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223次設(shè)計(jì)生產(chǎn)RCO催化燃燒設(shè)備需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煙氣特性及生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。 但工藝原理相同,故基本成分相同。
1. 煙氣預(yù)處理:為防止煙氣中所含的粉塵顆粒進(jìn)入催化劑內(nèi),發(fā)生堆積堵塞或催化劑中毒現(xiàn)象,在煙氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備前進(jìn)行預(yù)處理,以清除煙氣中的粉塵顆粒,水和催化劑毒物。
催化燃燒裝置是典型的氣固催化反應(yīng),其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子在表面富集,提高反應(yīng)速率,加快反應(yīng)速度。在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣在較低的著火溫度下無(wú)焰燃燒,氧化成CO2和H2O,同時(shí)釋放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。廢氣催化燃燒過(guò)程中,廢氣通過(guò)管道由風(fēng)機(jī)送至換熱器,將廢氣加熱至催化燃燒所需的點(diǎn)火溫度,再經(jīng)催化床燃燒。由于催化劑的存在,催化燃燒的著火溫度在250-300℃左右,遠(yuǎn)低于直接燃燒法650-800℃的燃燒溫度,能耗遠(yuǎn)高于直接燃燒法。
解吸再生設(shè)備主要通過(guò)加熱將熱氣送入活性炭吸附罐,對(duì)活性炭進(jìn)行分析,分析后的高濃度有機(jī)廢氣通過(guò)風(fēng)扇返回催化燃燒裝置進(jìn)行凈化和凈化氣體的排放。催化凈化裝置配備有加熱室,以啟動(dòng)加熱裝置并進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)。當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí),有機(jī)物從活性炭中揮發(fā)出來(lái),進(jìn)入催化室,催化分解為水和二氧化碳,同時(shí)釋放出能量。
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