廣東850加工中心鋼板防護罩 返回列表頁

廣東850加工中心鋼板防護罩

廣東850加工中心鋼板防護罩生產(chǎn)技術：   
 一、成型。成型即是鋼板防護罩的完善過程，這個過程中，主要是在壓模的基礎上對樣式進行完善，比如一些小細節(jié)，尺寸匹配等。
 二、壓模。即將鋼水倒入模具中，然后由固定的機械進行壓模，生產(chǎn)出來基本的樣式。
 三、強度測試。每一個新生產(chǎn)出來的高強度鋼板防護罩都必須經(jīng)過高強度的壓力測試，以檢驗產(chǎn)品質量，確保用戶使用安全。
 四、镕爐。就是將原料放入煤爐中，對原料進行熔化處理，以便后期成型處理。
為了保障工業(yè)用途，符合了以上四步高強度鋼板防護罩才能真正投入到企業(yè)生產(chǎn)中去。

為高品質的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機床種類提供相應的導軌防護類型（水平、垂直、傾斜、橫向）。 
根據(jù)運行速度及導軌的不同我們所研制的防護罩結構也不同。運行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅動板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)。滑塊緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。鋼制伸縮式導軌防護罩的節(jié)數(shù)對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節(jié)都應盡可能的長，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況較大拉伸與較小壓縮比例應在3：1和5：1之間。