河南基斯頓閥門有限公司
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FL41F/FL41W上展式放料閥

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質生產(chǎn)商

所  在  地鄭州市

更新時間:2022-01-19 16:16:01瀏覽次數(shù):20次

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FL41F/FL41W上展式放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

FL41F/FL41W上展式放料閥

產(chǎn)品簡介:

FL41F/FL41W上展式放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。根據(jù)國內(nèi)外*的技術資料和圖樣,自行設計生產(chǎn)的技術資料和圖樣,自行設計生產(chǎn)的上下展式保溫放料閥是蝸爐應用系統(tǒng)裝置中的節(jié)能型閥門。保溫放料閥設計新穎、結構合理,采用不銹鋼、WCB等材質作閥體,密封性能良好。

性能及優(yōu)點:

1、閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。

2、閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質合金,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。

3、各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。

工作原理:

HG5-89-1上展式放料閥的手輪往右邊轉為關,往左邊轉為開,主要用于反應器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除介質常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結果設計為平底,閥體為Y型,并提供提升工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。

主要設備性能:

()、耐腐蝕性

使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)

使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)

嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)

(二)、HG5-89-1上展式放料閥不銹鋼的般工作溫度:≤150℃

(三)、壓力范圍:0.6~2.5Mpa

(四)、通徑范圍:25~250mm

維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項:

1、閥門應整體的存放在通風干燥庫房內(nèi),嚴禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。

2、安裝前需仔細檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。

3、在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。

5、當出料受堵塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。

7、根據(jù)介質性能及使用期,應經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應立即停用。

可能發(fā)生的故障,原因及消除方法:

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

消除方法

1.法蘭連接部分泄漏

1.法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。

1.將螺栓送開重新均勻擰緊。

2.墊片失效。

2.更換墊片。

3.法蘭密封面間有污物。

3.卸下清洗法蘭。

2.填料函泄漏

1.填料松動或填料壓蓋壓偏。

1應將填料壓蓋均勻地壓緊。

2.填料失效

2.更換新填料。

3.密封面泄漏

1.密封面間附有污物。

1.清洗密封面。

2.密封面有損傷。

2.重新修磨。

4.閥桿轉動不靈活

1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。

1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。

2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。

2.拆開清洗或修復螺紋損壞部分。

3.電動裝置出現(xiàn)故障。

3.按說明書檢查并修復。

主要技術參數(shù):

壓力

工作溫度

適用介質

公稱壓力

1.6

上密封試驗

 

≤175℃

水、顆粒、油品等

殼體試驗

2.4

高壓密封試驗

 

主要零件材質:

零件名稱

ZG1Cr18 Ni9Ti系列

ZG00Cr18 Ni10系列

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列

ZG00Cr17Ni14MO 2 系列

WCB系列

閥體/閥蓋

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥桿

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥瓣

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

墊片

304+PTFE

304L+PTFE

316+PTFE

316L+PTFE

石墨+304

螺柱

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

35CrMoA

螺母

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

45

連接尺寸:

DN

上法蘭

上法蘭

下法蘭

密封座

D1

D2

D3

D4

D5

D6

25

115

80

115

85

 

 

32

135

100

135

100

 

 

40

145

110

145

110

80

60

50

165

125

160

125

85

70

65

180

145

180

145

130

85

80

195

160

195

160

135

95

100

215

180

215

180

160

130

125

245

210

245

210

160

140

150

280

240

280

240

185

165

200

335

295

335

295

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