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把污泥中的水分進(jìn)行干燥處理后,配以適當(dāng)比例的煤灰,焚燒產(chǎn)生熱能發(fā)電。是一種污泥zui終出路的解決辦法,在污泥的zui終處置方面將有著廣泛的前景。
制革污泥干燥機(jī)這*程包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。
有許多不同的種類(lèi),其中常見(jiàn)的類(lèi)型有:
(1)直接加熱式。原理為對(duì)流加熱,代表設(shè)備有轉(zhuǎn)鼓、流化床等;
(2)間接加熱式。原理為傳導(dǎo)或接觸加熱,有螺旋、圓盤(pán)、薄層、碟片、槳式等;
(3)熱輻射加熱式。有帶式、螺旋式等。
一般采用間接加熱式:將高溫?zé)煹罋獾臒崃客ㄟ^(guò)熱交換器,傳給某種介質(zhì),這些介質(zhì)可能是導(dǎo)熱油、蒸汽或者空氣。介質(zhì)在一個(gè)封閉的回路中循環(huán),與被干化的物料沒(méi)有接觸。熱量被部分利用后的煙道氣正常排放。
是一種間接加熱低速攪拌型干燥機(jī)。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。軸體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達(dá)到了軸體上污泥的自清理作用,zui大限度地防止了污泥干化過(guò)程中的“抱軸”現(xiàn)象。以zui快速度使得污泥在干化過(guò)程中迅速?zèng)_過(guò)“膠粘化相區(qū)域”。同時(shí)巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過(guò)程中達(dá)到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,污泥進(jìn)入器身后,通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。zui后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu),使得污泥在機(jī)器內(nèi)部各個(gè)界面均勻受熱,軸體轉(zhuǎn)動(dòng),污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰,受熱面不斷翻新。從而大大提高了設(shè)備的蒸法效率,既達(dá)到了污泥干化的目的,又實(shí)現(xiàn)了整套裝置的低成本運(yùn)行。
不同的物料選擇不同的烘干工藝,選擇正確的烘干工藝是非常重要的。一般的單級(jí)滾筒烘干機(jī)沒(méi)有針對(duì)物料的特性來(lái)烘干使烘出的物料顏色差,污泥是一種不易烘干的物料,使烘出的物料皮干內(nèi)濕與干濕不均,采用了直流渦旋加交流往復(fù)式快速烘干機(jī),使烘出的物料色澤好,節(jié)約資源提高經(jīng)濟(jì)效益。
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