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  • 高速鉆床的研發(fā)方向和主體設(shè)計(jì)工藝是怎樣的？

    高速鉆床在應(yīng)用上主要是用來(lái)進(jìn)行一些鉆孔操作的，此外，還可以來(lái)擴(kuò)孔、鉸孔以及攻絲等，這些也都是可以實(shí)現(xiàn)的。不過(guò)，對(duì)高速鉆床來(lái)講，其中主要的還是鉆孔，因此在各種大型零件中，進(jìn)行鉆孔操作的話，那么還是高速鉆床這一個(gè)，因?yàn)槠湫Ч茫陨钍苡脩魵g迎。高速鉆床行業(yè)可以稱為目前發(fā)展勢(shì)頭非常迅猛的行業(yè)之一，高速鉆床在被廣泛應(yīng)用的同時(shí)，市場(chǎng)對(duì)其技術(shù)、創(chuàng)新方面也提出了高嚴(yán)格的要求，高速鉆床技術(shù)研發(fā)的方向可以概括為以下七點(diǎn)：1、將結(jié)構(gòu)重點(diǎn)由靜態(tài)定位精度轉(zhuǎn)為動(dòng)態(tài)精度定位特性。2、加工工件的熱變形問(wèn)題及切屑處理技術(shù)亟待

  • 簡(jiǎn)述高速鉆床的伺服控制與精度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

    高速鉆床步進(jìn)伺服是一種用脈沖信號(hào)進(jìn)行控制，并將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的角位移的控制系統(tǒng)。其角位移與脈沖數(shù)成正比，轉(zhuǎn)速與脈沖頻率成正比，通過(guò)改變脈沖頻率可調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。如果停機(jī)后某些繞組仍保持通電狀態(tài)，則系統(tǒng)還具有自鎖能力。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)每轉(zhuǎn)一周都有固定的步數(shù)，如五百步、一千步、五萬(wàn)步等等，從理論上講其步距誤差不會(huì)累計(jì)。步進(jìn)伺服結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，符合系統(tǒng)數(shù)字化發(fā)展需要，但精度差、能耗高、速度低，且其功率越大移動(dòng)速度越低。特別是步進(jìn)伺服易于失步，使其主要用于速度與精度要求不高的經(jīng)濟(jì)型高速鉆床及舊設(shè)備改造。但近年

  • 關(guān)于數(shù)控高速鉆床維修方式與調(diào)試步驟的簡(jiǎn)單分析

    三維數(shù)控高速鉆床在使用運(yùn)生過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率。所以，三維數(shù)控高速鉆床的定期檢修就顯得尤為重要。三維數(shù)控高速鉆床的維修可以有效恢復(fù)設(shè)備的精度及性能，保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。1、預(yù)防維修：為防止三維數(shù)控高速鉆床性能劣化或降低三維數(shù)控高速鉆床故障的概率，按事先規(guī)定的計(jì)劃和技術(shù)條件所進(jìn)行的維修活動(dòng)。就是從預(yù)防“醫(yī)療”的立場(chǎng)出發(fā)，根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的檢查記錄或運(yùn)轉(zhuǎn)同對(duì)主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆，在三維數(shù)控高速鉆床發(fā)生故障前

  • 高速鉆床處理工藝與伺服系統(tǒng)組成的內(nèi)容分析

    在高速鉆床的諸多處理工藝當(dāng)中，對(duì)于設(shè)備的回火熱處理是機(jī)械制造中比較關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變高速鉆床鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善高速數(shù)控鉆床床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。高速鉆床床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件需要要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理才能提高本身的使用性能，能夠改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。高速鉆床的床身鑄件，床身立柱，高速鉆床工作臺(tái)等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。目前，在高

  • 數(shù)控鉆床使用注意點(diǎn)和部件功能設(shè)置

    在眾多機(jī)械設(shè)備的產(chǎn)品中，有一個(gè)是比較重要的，那是數(shù)控鉆床。所以，其學(xué)習(xí)還將繼續(xù)，而且通過(guò)不斷地學(xué)習(xí)，我們可以來(lái)補(bǔ)充自己這方面的知識(shí)量，從而來(lái)知道和懂得更多，這樣可以來(lái)受益匪淺了，而且還是多多益善。那么，基于這些好處，有何理由不來(lái)認(rèn)真對(duì)待和進(jìn)行呢，而不是留有遺憾。數(shù)控鉆床其在應(yīng)用上，主要是用來(lái)進(jìn)行一些鉆孔操作的，此外，還可以來(lái)擴(kuò)孔、鉸孔以及攻絲等，這些也都是可以實(shí)現(xiàn)的。不過(guò)，對(duì)數(shù)控鉆床來(lái)講，其中主要的還是鉆孔，因此在各種大型零件中，進(jìn)行鉆孔操作的話，那么還是數(shù)控鉆床這一個(gè)，因?yàn)槠湫Ч茫陨钍苡?/div>

  • 對(duì)于高速鉆床的速率特點(diǎn)和回火工藝分析

    高速鉆床是廣泛采用的一類機(jī)床，可以進(jìn)行零部件加工鉆孔、括孔等，現(xiàn)在普遍采用人工或者半自動(dòng)鉆床進(jìn)行鉆孔，這種方式速率低、精度差。因此，研究一種新型的數(shù)控鉆床已為亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種立式數(shù)控鉆床，將普通立式鉆床進(jìn)行數(shù)控化改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分度、進(jìn)給自動(dòng)化，按編程完成多個(gè)鉆孔工序，特別適用于盤(pán)類（例如法蘭盤(pán)）工件的鉆孔作業(yè)，成本低，卻大大提高了加工速率和鉆孔的準(zhǔn)確度。高速鉆床是普通鉆床加工速率的3-5倍，內(nèi)因在于：它有3軸（4軸）聯(lián)動(dòng)可快速移動(dòng)

  • 高速鉆床鑄件全部采用樹(shù)脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)

    高速鉆床鑄件全部采用樹(shù)脂砂型鑄造機(jī)床床身，優(yōu)點(diǎn)有如下幾點(diǎn)：1）樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。2）實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹(shù)脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。3）相對(duì)來(lái)說(shuō)，消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，鉆床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂

  • 您是否了解數(shù)控鉆床的實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域與用前檢查重要性

    數(shù)控鉆床是一種較為多見(jiàn)的鉆床設(shè)備，是由電機(jī)、旋轉(zhuǎn)手輪、立柱和操作工作臺(tái)等部件構(gòu)成，這些構(gòu)成部件別離有著不一樣的效果。立柱分為外立柱和內(nèi)立柱，外立柱固定在數(shù)控鉆床的底盤(pán)上，內(nèi)立柱固定在數(shù)控鉆床的底盤(pán)內(nèi)，外立柱套在內(nèi)立柱上，操作工作臺(tái)固定在內(nèi)立柱上，而且能夠進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)，搖臂是數(shù)控鉆床的經(jīng)典部件，搖臂的一端固定在內(nèi)立柱的一端，憑借立柱的效果力搖臂能夠沿著內(nèi)立柱筆直進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，假如松開(kāi)固定件，搖臂能夠繞著內(nèi)立柱做圓周運(yùn)動(dòng)，一起鉆夾頭與搖臂是一個(gè)全體，鉆夾頭固定在立柱的一側(cè)，主軸在鉆夾頭的另一端，主軸是與
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