化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器使用方法：

   化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其高效、廣譜、無殘留、無副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強(qiáng)氧化能力已經(jīng)成為水處理領(lǐng)域的。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉、等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯有著*的優(yōu)勢，它越來越成為業(yè)內(nèi)人士的*選擇。

（1） 系統(tǒng)組成

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。

（3）化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)原理

一類反應(yīng)原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二類反應(yīng)原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

高純硫酸法反應(yīng)原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

（4）使用原料

一類使用原料：亞氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥85%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）

或濃硫酸（工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業(yè)合格品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%

二類使用原料：氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）

（5）工藝流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜在加熱的情況下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

（6）規(guī)格分類

二氧化氯消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的二氧化氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的有效氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。

（7）化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器性能特點(diǎn)

A、工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液

B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做，設(shè)備使用壽命長。反應(yīng)器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達(dá)70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。

C、自動控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護(hù)功能（自動停機(jī)）

D、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進(jìn)口的計量泵，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器使用方法:

 二氧化氯發(fā)生器一種操作簡單、高轉(zhuǎn)化率、高純度、多用途、低能耗的水消毒設(shè)備。它的原料供應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的氯酸鈉溶液和HCL（或是亞氯酸鈉溶液和HCL）在計量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)和電控系統(tǒng)的作用下被定量的輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，反應(yīng)生成二氧化氯和LV氣的氣液混合物（亞氯酸鈉和HCL產(chǎn)生純二氧化氯液體），經(jīng)投加系統(tǒng)進(jìn)入待處理水體，完成二氧化氯和LV氣（或純二氧化氯）的協(xié)同殺菌消毒、除藻除臭的作用。 

二氧化氯發(fā)生器設(shè)備性能描述：

1、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安全控制系統(tǒng)功能：（1）采用進(jìn)口微處理控制器，可進(jìn)行現(xiàn)場/遠(yuǎn)程起停管理。（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備運(yùn)行保護(hù)單元具有動力水欠壓/欠流、缺料等報警并自動停機(jī)等連鎖保護(hù)功能。（3）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備在實(shí)現(xiàn)上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠(yuǎn)程通訊接口，可同時實(shí)現(xiàn)中控室對二氧化氯制備投加裝置中各單體設(shè)備的遠(yuǎn)程啟、停控制以及異常與事故的處理，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高效自動化管理。

2、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備反應(yīng)系統(tǒng)（1）原料轉(zhuǎn)化率98％以上。（2）采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達(dá)到150度。

3、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備原料供應(yīng)、計量系統(tǒng)（1）采用德國RDOSE精密電磁計量泵，恒定背壓裝置，保證原料計量精確和設(shè)備使用壽命。（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備配置德國RDOSE多功能閥、注射閥，確保計量系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠。（3）配備便拆型大容量原料過濾器，進(jìn)一步確保計量泵的安全運(yùn)行。正壓二氧化氯發(fā)生器特點(diǎn)描述本產(chǎn)品為帶有智能控制系統(tǒng)的正壓二氧化氯發(fā)生器采用與聯(lián)動性型相同的正壓反應(yīng)、正壓投加工藝。

購買標(biāo)準(zhǔn)型二氧化氯發(fā)生器選用材料:

技術(shù)要求

 1）、二氧化氯消毒劑發(fā)生器發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；

發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于95%；主要原料如亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于80%。

2）、二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器發(fā)生器的有效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；

發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于55%；主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于60%。

3）、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均*工作時間不少于8000h。

4）、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時（具備良好的通風(fēng)條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內(nèi)環(huán)境中濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，其允許濃度應(yīng)小于1mg/m。

5）、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。

結(jié)構(gòu)選型：

    高效混合消毒劑發(fā)生器由電解槽、直流電源、鹽溶解槽、閥門、水射器、儀表及配套UPVC管道等組成。設(shè)備有手動型、自動型、全自動型。

1.手動型：由人工開停機(jī)、手動調(diào)節(jié)閥門、調(diào)節(jié)次lv酸鈉濃度和流量。

2.自動型：可與水泵、液位控制器、其它設(shè)備同步開停機(jī)。

3.全自動型：配套進(jìn)口余l(xiāng)v在線檢測儀可接收電磁流量計、變頻器4～20mA電流信號自動調(diào)節(jié)余l(xiāng)v量，配有RS485接口可連接ke戶現(xiàn)場的DCS。高級型通過人機(jī)觸摸屏可進(jìn)行現(xiàn)場人機(jī)交流。設(shè)備具有遠(yuǎn)程開車/停車，遠(yuǎn)程產(chǎn)量調(diào)節(jié)，遠(yuǎn)程設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控。

發(fā)生器的組成及原理

1.發(fā)生器組成：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng) 、吸收系統(tǒng) 、加熱系統(tǒng) 、安全系統(tǒng) 、控制系統(tǒng)等系統(tǒng)。

注：發(fā)生器液位管的名稱：左水右反應(yīng)即面對設(shè)備左邊是設(shè)備水套的液位管，右邊是設(shè)備反應(yīng)室的液位，設(shè)備后面有排污閥2只（下面為反應(yīng)器排污閥；上部為夾套排水閥）

2.工作原理：該設(shè)備使用的原料是33%的氯酸鈉溶液和31%的工業(yè)合成鹽酸，通過供料系統(tǒng)計量泵輸送到反應(yīng)室內(nèi)，在一定的溫度下充分反應(yīng)，再通過吸收系統(tǒng)水射器把產(chǎn)生的氣體抽走，混合在動力水中形成消毒液至待消毒的水中。

 設(shè)備使用及操作： 

1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)： 

1）打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。

2）檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄漏。

3）檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。

5）給加熱水套加滿水。

6）初次使用時先給反應(yīng)器加水至液壓管1/3處。

7）打開控制器開關(guān)，觀察計量泵和溫度顯示是否正常。

8）檢查二個原料貯存罐是否有料，原料過濾器是否暢通。

2、設(shè)備運(yùn)行： 

1）開啟溫控器電源，使溫度升至設(shè)定溫度。 

2）打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，觀察反應(yīng)室液位管高度以不低于1/3，在1/2處為狀態(tài)，使水射器正常工作，啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應(yīng)先排除空氣，然后調(diào)節(jié)計量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。

二氧化氯發(fā)生器的使用方法

開機(jī)前的檢查

（1）原料的準(zhǔn)備：該二氧化氯發(fā)生器使用的原料為25℅液體亞氯酸鈉、31-33℅濃鹽酸，這兩種原料均可從市場上直接購買，無需再經(jīng)稀釋、配制。

（2）檢查二氧化氯發(fā)生器所用鹽酸、亞氯酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。

（3）檢查二氧化氯發(fā)生器的壓力水（自來水）的閥門是否打開（調(diào)節(jié)正常后一般不需再次調(diào)節(jié)）。

（4）檢查二氧化氯發(fā)生器沖洗水的兩只閥門是否關(guān)閉。

（5）檢查二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開，如僅開一臺二氧化氯發(fā)生器則應(yīng)同時將另一臺二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門關(guān)閉。

（6）檢查總控上的藍(lán)色按鈕（復(fù)位按鈕）按下，計量泵即可正常工作；如計量泵仍不正常工作，則需有合格的電工按照廠家提供的二氧化氯發(fā)生器電路圖檢查相關(guān)電路。

二氧化氯中的二氧化氯溶液溢出：

說明液位計不靈敏，檢查液位計浮子上是否有雜質(zhì)或電器連接的導(dǎo)線是否松動，如存在此現(xiàn)象應(yīng)及時排除。二氧化氯溶液溢出時，應(yīng)將二氧化氯儲罐與講量泵之間的連接閥門松開，將溶液排掉少許，使二氧化氯溶液的液位達(dá)高液位以下，重新打開增壓泵及計量泵的開關(guān)，使計量泵正常工作。

四、加藥泵（計量泵）漏油：

參考計量泵的說明書將相關(guān)部位拆開，更換油封即可，更換油封時一定要將油封安放平整，切勿使用硬物損壞油封，否則即使更換油封仍會漏油。油封屬于易損壞， 用戶應(yīng)正常備一些油封，以免一旦漏油即可及時更換上新的油封。