持久耐用溶氣氣浮機(jī)注意事項
一般氣浮機(jī)的調(diào)試步驟如下:
1、將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無滲漏情況。
2、對溶氣水泵灌水排氣,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開足。
3、待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時,突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機(jī),待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時,同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
4、打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手?jǐn)Q緊)
6、重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī),待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時,稍稍打開閘閥,使氣水同時進(jìn)入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過大,以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時,應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門,并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8、用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒填料,也不能過低、,少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出。
9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后,開啟進(jìn)水閥門,同時投入稍過量的混凝劑。
10、控制進(jìn)水閥門,以限制進(jìn)水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。
11、控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量,并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計流量為止。
12、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水,應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng),或回至集水池。合格后,才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。
持久耐用溶氣氣浮機(jī)注意事項
一、設(shè)備特點(diǎn)
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單,便于使用、維護(hù)。
能消除污泥膨脹。
3、氣浮時向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了有利條件。
4、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得的效果。
二、工作原理
污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)(即SS),溶解性有機(jī)物在一定條件 下,可以轉(zhuǎn)化為非溶解性物質(zhì),污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性銷售部有機(jī)物轉(zhuǎn)化成為非溶解性物質(zhì),再將全部或大部分非溶解性物質(zhì)(即SS)去除以達(dá)到凈化污水的目的,而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣水使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
三、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、注意事項及日常維護(hù)
安裝:
1、設(shè)備安裝前,必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100—150mm。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下水道處理工序,可直接與下水道處理設(shè)備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面,環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
調(diào)試:
設(shè)備調(diào)試前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機(jī)等需要潤滑的部位進(jìn)行加油潤滑。
3、接通電源,啟動水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動控制啟動空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。
4、按下刮沫機(jī)開關(guān),使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下,刮沫機(jī)反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。
試運(yùn)行:
1、加水:使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調(diào)節(jié)。
溶氣系統(tǒng)運(yùn)行:關(guān)閉所有控制閥,將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置,啟動水泵,此時空壓機(jī)也進(jìn)入自動工作狀態(tài),然后按順序打開清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過釋放器釋放至氣浮池內(nèi),氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)即為正常,容器壓力越高,釋放的容器水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時,浮球液位計將控制空壓機(jī)工作,使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
2、氣浮運(yùn)行:溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常運(yùn)行后逐漸增至額定值。
3、溶氣水:溶氣水先用自來水做回流水,正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。
浮渣積聚到一定厚度后,啟動刮沫機(jī)。
設(shè)備停機(jī)時應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥,再關(guān)閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機(jī)然后打開清水閥,通入自來水運(yùn)行30分鐘,關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥,zui后停清水泵。
浮渣積聚到一定厚度后,啟動刮沫機(jī)。
設(shè)備停機(jī)時應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥,再關(guān)閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機(jī)然后打開清水閥,通入自來水運(yùn)行30分鐘,關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥,zui后停清水泵。
注意事項及日常維護(hù):
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤滑,一般空壓機(jī)二個月加一次油,半年換一次油。
3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少,定期進(jìn)行清洗。
4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥,否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發(fā)生堵塞時,可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門一般只需打開10-20秒。