產(chǎn)品用途介紹
高效雙級(jí)絕緣油真空濾油機(jī)用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機(jī)械、交通、鐵路、變壓器制造等行業(yè)。特別是對(duì)110KV以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢修及高等級(jí)的新油、進(jìn)口油、互感器油、超高壓變壓器油等油品的深度凈化處理。主要功能為去除絕緣油中的微量水分和氣體,過(guò)濾機(jī)械雜質(zhì),提高絕緣油的特性指標(biāo)。高效雙級(jí)絕緣油真空濾油機(jī)用于變壓器的真空注油及干燥,也可用于對(duì)變壓器抽真空。
產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)介紹
- 加熱系統(tǒng)
⑴ 配備有充足的加熱功率,以速度達(dá)到脫水所需溫度,采用電加熱方式。
⑵ 配備自動(dòng)恒溫控制裝置,油溫可在20~80℃范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié),當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),加熱器自動(dòng)停止加熱,加熱器分手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制。
⑶ 配備加熱保護(hù)裝置,加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、油液輸送系統(tǒng)三位一體連鎖,防止加熱器無(wú)油干燒,保證加熱系統(tǒng)安全可靠。
⑷ 加熱器可根據(jù)需要分組投入,可實(shí)現(xiàn)較低油溫電加熱器自動(dòng)打開(kāi)加熱,較高自動(dòng)關(guān)閉。
⑸ 加熱器采用德國(guó)艾捷技術(shù),內(nèi)、外雙管熱輻射間接加熱,加熱器內(nèi)管發(fā)熱讓空氣升溫,熱輻射加熱器外管使油均勻升溫,加熱單位負(fù)荷控制在沿加熱管外表面負(fù)荷不超過(guò)1.1W/cm2。具有升溫快、油溫穩(wěn)定、加熱均勻、無(wú)死油區(qū)。保證油液在加熱過(guò)程中不會(huì)局部過(guò)熱導(dǎo)致油質(zhì)的裂解產(chǎn)生氫氣、乙炔等氣體。
⑹ 加熱器外觀制作為法蘭式,管路為U形設(shè)計(jì),外形美觀、檢修方便、使用壽命長(zhǎng),其價(jià)格為普通加熱管的10倍。加熱器放置于圓柱加熱罐內(nèi),使油在加熱管道中有較長(zhǎng)的停留時(shí)間并保證無(wú)油流死點(diǎn),使油從進(jìn)口到出口一次溫升達(dá)到30℃;加熱器與加熱管道四周間隔10㎝,不會(huì)出現(xiàn)油溫過(guò)高造成加熱罐表面油漆損壞。
⑺ 溫度控制器:選用智能數(shù)顯溫控儀,采用PID模糊控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)高精度的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié),溫度可在20~80℃之間調(diào)整,配有超溫停機(jī)并報(bào)警裝置。溫度控制采用區(qū)間控制,避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動(dòng),使本機(jī)的繼電接觸系統(tǒng)壽命提高近百倍。
⑻ 加熱器進(jìn)油口前端有防逆流裝置,確保加熱器中的介質(zhì)不倒流。
- 油液輸送系統(tǒng):
⑴ 油泵選用(意大利進(jìn)口螺桿泵),輸油泵可以耐受高粘度高壓差介質(zhì)產(chǎn)生的應(yīng)力,適用于高真空環(huán)境的工作,具有良好的自吸能力,流量均勻、無(wú)脈動(dòng)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)。
⑵ 此油泵經(jīng)精密加工手段,采用*密封方式,確保油泵無(wú)泄漏;既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空,油泵出油照樣正常,確保整機(jī)性能穩(wěn)定,提高油品處理效率。此泵解決了國(guó)內(nèi)齒輪泵(如YCB泵、KCB泵)在高真空狀態(tài)下不出油或出油不正常,需要降低真空才能正常運(yùn)行的缺點(diǎn),從而影響凈化效率(因?yàn)樵谙嗤瑴囟认?,真空度越高待凈化油品脫水、脫氣效果越好)?/p>
⑶ 在出油管路上配備防油液倒流安全裝置,確保突然停機(jī)時(shí)油液不倒流,保證油箱的正常油位。
⑷ 油液輸送進(jìn)出油配備自動(dòng)液位控制裝置,實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié),恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的。
- 真空分離系統(tǒng):
⑴ 真空分離室采用立式罐體內(nèi)部分隔制成復(fù)式蒸發(fā)結(jié)構(gòu)雙真空罐,由霧化器、蒸發(fā)器、分離室,聚油箱、抽氣室、觀察窗組成。
- 霧化器:將進(jìn)入真空分離室的油霧化,噴射到蒸發(fā)器上。
⑶ 蒸發(fā)器:采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)(美國(guó)海普洛HY-PRO真空分離技術(shù)),采用全不銹鋼脫氣、脫水分離塔,分離面積大,使油品達(dá)到大薄膜化,并在真空分離室內(nèi)實(shí)現(xiàn)立體蒸發(fā);大限度增加油液在真空室中的暴露時(shí)間,從而達(dá)到脫水、脫氣效果,并確保一次分離的效果。
⑷ 分離室:位于蒸發(fā)器與聚油箱之間,油液在此區(qū)間運(yùn)行時(shí)、水分、氣體、與油液再一次分離。⑸ 聚油箱:將分離了水分、氣體的油液聚集,由排油泵排出。
⑹ 抽氣室:將分離室中分離的水蒸汽,殘余氣體從分離室抽出,避免水分、氣體重新溶于油液。
⑺ 觀察窗:選用鋼化玻璃取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡,杜絕在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷。
⑻ 真空罐的罐體采用法蘭連接,其作用:方便對(duì)真空罐內(nèi)作表面處理,利于真空罐的日常維護(hù)(因?yàn)闉V油機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后罐內(nèi)會(huì)生銹,因此應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行處理),延長(zhǎng)濾油機(jī)的使用壽命,減少對(duì)油品的再次污染。
⑼ 消泡及防噴油裝置,采用*自動(dòng)液位控制技術(shù),通過(guò)正常液位范圍的高液位、低液位兩點(diǎn)來(lái)控制進(jìn)出油量;同時(shí)選用*的韓國(guó)品牌奧托尼克斯電子開(kāi)關(guān)---紅外線發(fā)生器,自動(dòng)控制油液泡沫位置、及時(shí)消除油液中產(chǎn)生的油泡,*噴油現(xiàn)象發(fā)生。
- 冷凝系統(tǒng):
⑴ 采用本公司熱交換冷凝技術(shù)。
⑵ 通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)的冷凝器,大限度增加了散熱面積,使從真空分離系統(tǒng)中抽出的水汽快速冷凝為水,存于集水箱排出機(jī)外,以防止大量水蒸汽直接進(jìn)入真空泵,造成真空泵油乳化,減少真空泵油的更換次數(shù),從而延長(zhǎng)真空泵使用壽命。
⑶ 可定性判斷凈化油品所含水份是否除盡。
- 過(guò)濾系統(tǒng):
⑴ 配備過(guò)濾系統(tǒng)超壓保護(hù)裝置。配備超壓溢流自動(dòng)報(bào)警停機(jī)保護(hù)裝置,在系統(tǒng)或精濾芯壓力≥0.5Mpa的情況下可自動(dòng)停機(jī),從而有效保護(hù)整機(jī)及濾芯,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看守。
⑵ 自動(dòng)檢測(cè)濾芯的污染程度,設(shè)有濾芯更換指示,濾芯飽和停機(jī)裝置,提醒操作者及時(shí)清洗或更換濾芯。
⑶ 防止超壓損壞濾芯,造成使用成本的增加;保證過(guò)濾系統(tǒng)安全。
⑷ 過(guò)濾系統(tǒng)配置:粗過(guò)濾器濾除油中的大顆粒雜質(zhì),以保護(hù)油泵不會(huì)因大顆粒雜質(zhì)損壞泵,為不銹鋼濾芯,可反復(fù)清洗使用;精濾器采用進(jìn)口高分子濾材制作,濾芯的網(wǎng)眼是從外到內(nèi)逐漸變細(xì)且逐級(jí)加密,使較大的顆粒被阻擋在外層,逐級(jí)攔截油品中的機(jī)械雜質(zhì),濾芯的過(guò)濾效率高,濾芯的過(guò)濾面積為額定流量的20倍,納污能力強(qiáng),壽命長(zhǎng),減少更換周期及運(yùn)行成本,過(guò)濾精度可達(dá)1µm。
⑸ 過(guò)濾器結(jié)構(gòu)采用快換方式,濾芯拆洗方便,使用壽命長(zhǎng);濾芯螺紋接口處增加O型密封,保證過(guò)濾精度;具有返沖洗功能。
- 在出油口設(shè)有取樣口,便于抽取油液進(jìn)行檢驗(yàn)。
⑺ 報(bào)警控制器:選用不銹鋼壓力控制器,確??刂菩阅?,同時(shí)配備進(jìn)口抗震壓力表。
- 控制系統(tǒng):
⑴ 主要電器選用施耐德產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定,保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。
⑵ 控制柜內(nèi)安裝相序指示燈及相序轉(zhuǎn)換器,故障時(shí)實(shí)現(xiàn)停機(jī)保護(hù)及聲光報(bào)警等功能。
⑶ 具有完善的保護(hù)和報(bào)警功能,如電機(jī)過(guò)載、過(guò)流、缺相、錯(cuò)相保護(hù)等,電氣柜配備減震裝置。
⑷ 三位一體電氣控制互鎖設(shè)計(jì),真空泵、油泵、加熱器聯(lián)鎖在一起,無(wú)論真空泵、油泵任何一個(gè)部位出現(xiàn)問(wèn)題,它都能實(shí)現(xiàn)加熱器自動(dòng)鎖閉,從而避免了濾油機(jī)加熱器干燒、跑油等現(xiàn)象,能防止誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,確保濾油機(jī)在任何情況下都能安全運(yùn)行。
⑸ 真空泵與加熱器連鎖,真空泵啟動(dòng)后有油液進(jìn)入加熱器,加熱器才能啟動(dòng);油泵與加熱器連鎖,保證出油泵停止工作時(shí),加熱器電源自動(dòng)切斷。
⑹ 電器控制系統(tǒng)按IEC60204-1:2000/GB5226.1-2002標(biāo)準(zhǔn)制作。
⑺ 控制版面上有智能數(shù)顯溫控儀、油泵運(yùn)行指示燈、真空泵運(yùn)行指示燈、加熱器運(yùn)行指示燈、電源指示燈、聲光報(bào)警指示燈等部件。
- 真空抽氣系統(tǒng):
- 真空泵:選用萊寶真空泵,是真空系統(tǒng)的前級(jí)泵,主要用于抽除系統(tǒng)中的大量氣體。自然風(fēng)冷,泵體具有雜質(zhì)自?xún)艉透稍锕δ?,其噪音低、抽速快、密封性好、轉(zhuǎn)子加工精度高,且具有過(guò)載保護(hù)功能。使用方便,確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間*運(yùn)行。
⑵ 羅茨泵:選用上海羅茨增壓泵(配萃曼公司電機(jī)),是真空系統(tǒng)的后級(jí)真空泵,主要用于抽除系統(tǒng)中微量氣體,將前級(jí)真空度提高一個(gè)數(shù)量級(jí),使系統(tǒng)達(dá)到所需要的真空度;自然風(fēng)冷。
⑶ 配備真空泵防返油逆止裝置:可確保任何情況下真空泵油都不會(huì)逆向進(jìn)入真空罐內(nèi)污染待凈化油品,從而杜絕損耗真空泵油,造成真空泵因缺油而損壞,減少添加真空泵油的次數(shù)。
(4) 配備抽真空接口:不濾油時(shí)可對(duì)變壓器抽真空,功能相當(dāng)于真空抽氣機(jī)組。
⑸ 真空表選用抗震真空表,性能穩(wěn)定的布萊迪。
⑹ 本機(jī)真空泵*噴油現(xiàn)象,且長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不會(huì)有卡滯現(xiàn)象。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
流量 | 6000 L/H | |
工作真空度 | -0.08~ -0.0999MPa | |
工作壓力 | ≤ 0.5MPa | |
恒溫控制范圍 | 20~ 80℃ | |
電源 | 380V/50HZ(三相四線),或根據(jù)客戶需要配備 | |
噪音 | ≤78dB | |
加熱功率 | 60KW | |
總功率(KW) | 符合濾油機(jī)運(yùn)行要求,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),66 KW | |
進(jìn)出口管徑 | Φ 40 mm | |
設(shè)備重量 | 1000Kg(僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn)) | |
外形尺寸 | 1540×1850×2160mm(僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn)) | |
連續(xù)工作時(shí)間 | ≥ 200h | |
平均*時(shí)間 | ≥ 8000h |
油品凈化后質(zhì)量指標(biāo)
1. | 油擊穿電壓(KV) | ≥70KV (GB/T507) |
2. | 油中含水量(PPm) | ≤3PPm (GB/T7600) |
3. | 油中含氣量(%) | ≤0.05% (GB/T423) |
4. | 過(guò)濾精度(μm) | ≤3μm |
5. | 乙炔含量(%) | 0 |