熱力管道接口電熱熔套技術(shù)要求 返回列表頁

熱力管道接口電熱熔套技術(shù)要求

 從強(qiáng)度來說，電熱熔套要比熱縮帶厚且硬度高很多，能一定程度增加管口的耐壓能力，也就是說環(huán)剛度有一些保障；熱縮套只是起到密封作用，無法減緩?fù)獠繅毫?duì)管口的變形。 從施工方便性來說，電熱熔套需要現(xiàn)場發(fā)電，施工時(shí)間略久；熱縮套只需要攜帶液化氣罐就好，施工時(shí)間較短。 我記的大約04年還是0.5年的時(shí)候，杭州市政規(guī)定，400mm以上口徑的排污管，要求使用電熱熔帶，不可使用熱縮套。

熱力管道接口電熱熔套技術(shù)要求
  具體注意事項(xiàng)

1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2. 對(duì)齊管道和清除雜物

3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對(duì)齊。

4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用**擦拭。

5. 用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。

6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。（用鋼扣帶和*也可）

7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。