南通地下管道修復管網(wǎng)修復非開挖修復技術 返回列表頁

　非開挖管道修復技術是20世紀80年代在發(fā)達興起并形成的產(chǎn)業(yè)，該技術是對傳統(tǒng)的以開挖施工方式更新、修復地下管線技術的一次革命。由于其具有獨到的技術特征，對城鎮(zhèn)交通影響小、效率高、成本低等優(yōu)勢，日益受到各國的重視和青睞，并創(chuàng)造出良好的社會效益和經(jīng)濟效益。對現(xiàn)有城市管網(wǎng)進行改造，是城市發(fā)展過程中不可回避的問題。在城市地下管網(wǎng)的更新過程中如果全面采用開挖更換的手段，其龐大的開支不說，由此引起的環(huán)境問題、交通問題及對居民生活的影響都將是相當大的。采取非開挖手段解決管網(wǎng)改造中的問題，減少管網(wǎng)改造帶來的負面影響是城市建設以及現(xiàn)代化社會生活的強烈要求。非開挖管道修復技術是在不開挖或少開挖(僅開挖工作井)的情況下，利用原管位資源，采取相關技術在現(xiàn)有管道內(nèi)安裝內(nèi)襯(新管道)的方式使管道獲得再生，可以重新獲得3O～50年的使用壽命。非開挖內(nèi)襯修復技術的主要應用領域包括燃氣管道、給排水管道、化工管道、熱力管道、石油管道及其它地下工業(yè)管道等。

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點狀修復技術

　　由于需要將合成樹脂與管道內(nèi)壁貼合管道，并固化后形成新的保護層，因些需對管道進行修補的相關管段進行必要的疏通與清洗，以保證管道修復效果。

　　點狀修復技術工藝流程：

　　1、對有問題的管道實施堵水降水，進行管道青淤和高壓水清洗

　　2、對管道進行內(nèi)窺檢測，確定破損位置和需要修復的尺寸

　　3、裁剪玻璃纖維材料，計算樹脂用量，接照定的比例，時間、混合，攪拌

　　4、將混合樹脂與裁剪好的玻璃纖維材料進行碾刮、浸潤

　　5、把浸潤好樹脂的玻璃纖維安裝在修補器上

　　6、修補器準確導入管道內(nèi)的破損位置

　　7、連接充氣裝置對修補器打壓充氣到額定工作壓力

　　8、在混合樹脂的凝膠時間內(nèi)保持修補器的壓力

　　9、修補器放氣，撤離，凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上

　　10、管道內(nèi)窺設備對修復面進行檢查，修復工作完成

　　相關案例

　　DN600污水管道，12米3-5點處破洞涌水，并露出鋼筋，圖片中紅色圈出位置，修復后管道破損處已無涌水現(xiàn)象，缺陷得到修復，管道水位可見明顯降低。

　　DN600污水管道，2米5點處涌水，圖片中紅色圈出位置。修復后管道接口處已無涌水現(xiàn)象，管道內(nèi)水位可見明顯降低。

　　局部內(nèi)襯法修襯的優(yōu)點

　　（1）局部內(nèi)襯法修補法適用性強，可在不停水的情況下進行修補，整個修復過程工作人員無需進入管道，安全可靠，無須開挖，利用現(xiàn)有檢查井就可以完成修復工作；

　　（2）施工時間短，由于修復材料固化時間短，從樹脂混合到完成局部內(nèi)襯修復僅需數(shù)十分鐘，可在極短的時間內(nèi)完成工作；

　?。?）操作方法相對簡單，常溫固化，無需加熱或紫外線等外加能量；

　?。?）材料耐酸堿腐蝕，水密性強，粘結(jié)性高，固化玻璃纖維局部內(nèi)襯修復厚度3毫米，修復后的管壁光滑，可提高通水能力，適用于混凝土及陶土管材；

　?。?）適用于管徑：150MM1200MM特殊配方混合樹脂，在潮濕的地下或帶少量水流情況下作業(yè)，無害施工，經(jīng)濟環(huán)保。

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　NO.4整體CPP翻轉(zhuǎn)修復

　　CIPP（ CURED IN PLACE PIPE）簡稱現(xiàn)場固化法，是將浸滿熱固性樹脂的氈制軟管用注水翻轉(zhuǎn)的方法將其送入舊管內(nèi)后再加熱固化，在管內(nèi)形成新的內(nèi)襯管的種非開挖管道修復方法。

　　CIPP整體式修復流程

　　1）首先要污水處理廠配合降低污水管道的積水，管道有淤積的要做清淤處理；

　　2）通過污水處理廠或者是提升泵站無法除低管道積水，需要通過水泵進行抽排作業(yè)，把管道積水抽干；

　　3）通過污水處理廠和水泵都無法抽掉管道積水，則需要對污水管道上游進行管道封堵作業(yè)，在通過水泵或者污水處理廠配合排干管道積水；

　　4）管道淤積嚴重的需要做清淤處理，我們采用*的高壓疏通車對管道進行清洗和疏通，使管道達到檢測條件；

　　5）在通過上述手段完成抽水和管道淸淤，管道滿足檢測條件后，用*的視頻檢測設備機器人對污水管道進行直觀的視頻檢測，通過檢測發(fā)現(xiàn)管道病害點的類型及準確位置。如管道破裂、管道滲漏、管道脫節(jié)、管道錯位等對病害點進行視頻資料存儲。管道檢測后，我們能夠提供詳盡的檢測報告；

　　6）通過對管道視頻檢測，發(fā)現(xiàn)問題，對管道存在的問題提出我們的合理化建議，使得污水管道在運行中更加完善；

　　7）通過管道視頻檢測資料分析判讀，針對發(fā)現(xiàn)的管道病害問題，制定后續(xù)管道的修復及清淤養(yǎng)護方案，我們采用世界上*的管道非開挖修得技術，對發(fā)現(xiàn)的破損處進行復。

　　NO.5整體紫外光固化修復

　　紫外光固化式管道原位修復技術采用拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，通過紫外線光進行固化，省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約、低成本、100%非開挖修復的*性。采用此管道修復工藝更能延長管道的使用壽命。

　　紫外線光固化修復UV-CIPP技術是非開挖修復原位固化法中的一種，*頒布的行業(yè)標準《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程技術規(guī)程》（CJJ/T210-2014）中將原位固化法定義為采用牽拉方式將漫漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，固化后形成所限編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有定強度的內(nèi)襯管的原位固化法。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內(nèi)壓和外壓，修復后的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年之上。

　　紫外光固化修復特點與優(yōu)勢：

　　對交通等影響小。真正100%非開挖內(nèi)襯修復，不用開挖工作坑；

　　施工可控性好，工期短；

　　固化全程cCTV監(jiān)控，拉入及固化只須3至4小時即可完成；

　　節(jié)約能源、安全度高；

　　采用紫外線固化，能源需求較低，施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化，不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物；

　　襯管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命長；

　　在較小的厚度下可達到較高的機械強度，大限度減少管徑載流損失；

　　具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度；