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金相試樣拋光機
PG-1A型
產(chǎn)品描述 :
金相試樣拋光機(新款)在金相試樣制備過程中,試樣的拋光是一道主要工序,經(jīng)過磨光的試樣,在拋光機上拋光后,可獲得光亮如鏡的表面,PG-1A拋光機是采集多方面使用人員的意見和要求設(shè)計而成的,它具有傳動平穩(wěn)、噪音小、操作維修方便等優(yōu)點,該機的拋光盤直徑和傳遞功率均大于國內(nèi)同類產(chǎn)品,能適合更多材料的拋光要求,并裝有拋光用水裝置是試樣拋光的理想設(shè)備。
金相試樣拋光機(新款)技術(shù)要求 :
拋光操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織,即不會造成假組織。這兩個要求是矛盾的。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。首先是粗拋,目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能??;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到小。 拋光時,試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會拋傷表面。 為了達到粗拋的目的,要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低,不要超過500r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。 精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕。
技術(shù)參數(shù):
拋光盤直徑:200mm
轉(zhuǎn) 速:1400r/min
電 壓: 220V 50Hz
外形尺寸:450×360×280mm
凈重:11.5KG
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