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食品包裝滲漏密封檢測(cè)儀器

特征

• 系統(tǒng)采用數(shù)字預(yù)置試驗(yàn)真空度及真空保持時(shí)間，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

• 采用世界進(jìn)口的氣動(dòng)元件，性能穩(wěn)定可靠

• 自動(dòng)恒壓補(bǔ)氣進(jìn)一步確保測(cè)試能夠在預(yù)設(shè)的真空條件下進(jìn)行

• 專(zhuān)業(yè)軟件支持自動(dòng)反吹卸載和自動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)的功能，確保試驗(yàn)過(guò)程的順利進(jìn)行

• 系統(tǒng)采用微電腦控制，搭配液晶顯示屏、PVC操作面板方便用戶(hù)快捷地進(jìn)行試驗(yàn)操作及數(shù)據(jù)查看

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食品包裝滲漏密封檢測(cè)儀器:

一、執(zhí)行GB 15171軟包裝密封性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，專(zhuān)門(mén)針對(duì)軟包裝件封口性能。利用真空負(fù)壓原理形成真空，真空環(huán)境平穩(wěn)，z大限度減少了試驗(yàn)誤差。

二、設(shè)備內(nèi)部元件全部采用日本原裝SMC公司的氣動(dòng)元件（過(guò)濾減壓閥、真空發(fā)生器、液晶壓力表、空氣過(guò)濾器、雙向電磁閥2塊）。真空度和時(shí)間在許可范圍內(nèi)，可根據(jù)需要設(shè)置（該點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行GB 15171，不同于爆破性試驗(yàn)，尤其適用于質(zhì)檢機(jī)構(gòu)及研究部門(mén)。）

三、操作簡(jiǎn)單直觀。采用*的真空發(fā)生器，正壓變負(fù)壓形成穩(wěn)定的空氣源，避免傳統(tǒng)的真空泵脈動(dòng)、雜質(zhì)（油）含量高等缺點(diǎn)。高精度電子壓力傳感器實(shí)時(shí)顯示測(cè)試容器內(nèi)真空度，微電腦自動(dòng)控制，試驗(yàn)參數(shù)（真空度，保持時(shí)間）隨意設(shè)定。

四、測(cè)試方法參照GB／T 15171，在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水，再將其浸入水中。此時(shí)，試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。蓋上真空室的密封蓋，分別調(diào)至下列數(shù)值之一：20、30、50、90 kPa，保持該真空度 30 s。所設(shè)置的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

五、試驗(yàn)過(guò)程中注意觀測(cè)形成真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄露情況，觀察其有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生，出現(xiàn)孤立的氣泡不視為泄露。通過(guò)密封性的測(cè)定來(lái)衡量包裝袋的質(zhì)量，進(jìn)而來(lái)判定封裝工藝的合理性。

測(cè)試原理

通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。
 

技術(shù)指標(biāo)

• 真 空 度：0～-90kPa
• 精  度：1級(jí) 
• 真空室有效尺寸：Φ270mm×210 mm (H) （標(biāo)配）  Φ360mm×585 mm (H) （另購(gòu)）Φ460mm×330 mm (H) （另購(gòu)）  注：其他尺寸可定制。
• 氣源壓力：0.7MPa （氣源用戶(hù)自備）
• 氣源接口：Φ6mm 聚氨酯管
• 外形尺寸：300mm(L)×380mm(B)×450mm(H)
• 電  源：AC 220V 50Hz 
• 重 量：24kg 

標(biāo)  準(zhǔn)

GB/T 15171、ASTM D3078 

注：本機(jī)氣源接口系Φ6mm聚氨酯管；氣源用戶(hù)自備。