美科堵漏性能測試儀 返回列表頁

     美科堵漏性能測試儀按照美國（API）*程序，在選用合適的堵漏材料時，確定材料對漏失層的封堵能力是非常重要的，因需要封堵的孔洞尺寸隨地層而變化，故必須對堵漏材料的粒度加以選擇，該儀器主要用于幫助對重新建立循環(huán)所用的材料來進行評價，通過使用一系列縫隙板及不同尺寸的床層，因此能有效地模擬各種不同地層，以確定封堵形成的效率及封堵形成前漏失的體積。

 美科堵漏性能測試儀另外增加了堵漏壓力反排裝置，其目的是檢測封堵成功后反向破壞封堵所需的力，以便研究封堵材料的結(jié)構(gòu)強度，為堵漏材料的選擇提供更可靠依據(jù)。

主要技術參數(shù)：
1、料筒容量：4000ml
2、氣    源：氮氣
3、工作壓力：～7MPa
4、隙板規(guī)格：1～6號（其中6號全徑環(huán)）
5、測堵深度：0～77mm

深水鉆井問題，主要包括以下幾個方面：需要大量的鉆井液；地層破 裂壓力窗口窄；清孔困難；低溫下鉆井液流變性能；淺層天然氣水合物的形成。 這些問題給鉆井工作帶來了許多困難，對鉆井液技術也提出了更高的要求I*】。這 些要求包括以下幾個方面：

能有效控制低溫下鉆井液流變性，和低剪切速率下的鉆井液粘度；

要求鉆井液具有良好的抑制性；

能有效抑制氣體水合物的生成，防止造成管線堵塞；

能夠有效控制鉆井液當量循環(huán)密度；

對堵漏能力有更高的要求；

基液和配方要求盡可能簡單；

要求處理劑符合環(huán)境保護條例。

儀器的操作

按圖所示將管匯組件安裝于氣瓶上由G5/8螺帽緊固。在確定調(diào)壓手柄處于自由狀態(tài)未加壓時，打開氣源，此時管匯中間壓力表應顯示壓力為≥7MPa。將兩高壓膠管分別于管匯和氣源接頭對應部位連接牢固。

靜態(tài)縫隙試驗

1、旋下上端螺蓋從中取出彈子床筒。

2、逆時針方向旋出聯(lián)接螺栓，取下三通體，把選取的1號縫隙板（縫隙小尺寸的一塊）旋入球閥出口處，再將連接螺栓旋入扭緊，順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄關閉氣閥，逆時針方向旋下密封螺母。
3、打開球閥（逆時針方向），在出口處下面放一標有刻度的收集桶，將含有試驗材料的鉆井液傾入套筒內(nèi)，記錄流出鉆井液的容積。
4、將螺蓋5旋入擰緊，依次將連通閥桿帶螺紋端旋入螺蓋5內(nèi)，以固定銷聯(lián)接三通組件。注意：此時三通組件的放氣閥應關閉，與外界不通，連通閥桿在打開位置（即順時`針方向擰緊后，再逆時方向旋轉(zhuǎn)約90°左右。）
5、啟動計時器，順時針旋轉(zhuǎn)與三通組件對應的管匯“調(diào)壓手柄”以每秒0.014MPa的速度加壓，直至達到0.69MPa為止，記錄排出的鉆井液體積，同時觀察可能發(fā)生封堵的小壓力，應記錄下來。
6、以每秒0.069MPa的速度增加壓力至6.9MPa，或者到封堵被破壞，儀器容器中的鉆井液流空為止，記錄流出的鉆井液體積和達到的大壓力，如果封堵成功，維持該壓力10分鐘，記錄終的鉆井液體積。
7、逐步增大縫隙板號數(shù)，直到在6.9MPa壓力下無久性封堵為止。