聚醚反應(yīng)釜
聚醚反應(yīng)釜是制備聚醚多元醇(簡(jiǎn)稱聚醚)的反應(yīng)設(shè)備，由起始劑(含活性氫基團(tuán)的化合物)與環(huán)氧乙烷(EO)、環(huán)氧丙烷(PO)、環(huán)氧丁烷(BO)等在催化劑存在下在聚醚高壓釜內(nèi)經(jīng)加聚反應(yīng)制得。聚醚產(chǎn)量zui大者為以甘油(丙三醇)作起始劑和環(huán)氧化物(一般是PO與EO并用)，通過改變PO和EO的加料方式(混合加或分開加)、加量比、加料次序等條件，生產(chǎn)出各種通用的聚醚多元醇。
組成主要有反應(yīng)釜主體、原料罐、加熱裝置、攪拌裝置、控制部件等，也可根據(jù)使用要求增加減壓蒸餾系統(tǒng)裝置。反應(yīng)釜主體通常為不銹鋼材質(zhì)，也可根據(jù)用戶需求選擇其他材料。加熱方式通常為電加熱、導(dǎo)熱油電加熱、外循環(huán)加熱等。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜可根據(jù)用戶要求加工定制不同類型的反應(yīng)釜，滿足客戶需要的不同反應(yīng)條件。
GSH系列實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜
GSH型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜具有靜密封、無泄漏、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便的特點(diǎn)，是用戶進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。
GSH系列實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜規(guī)格及技術(shù)參數(shù) | ||||
型 號(hào) | GSH-0.1~0.5 | GSH-1~5 | GSH-10~25 | GSH-50~100 |
公稱容積 L | 0.1~0.5 | 1~5 | 10~25 | 50~100 |
工作壓力Mpa | 負(fù)壓~40 | 負(fù)壓~40 | 負(fù)壓~30 | 負(fù)壓~20 |
工作溫度℃ | 0~500 | |||
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 20-2000 | 20-1000 | ||
電機(jī)功率W | 50~125 | 125~355 | 550~1100 | 1100~1500 |
加熱功率KW | 0.8~1 | 1~3 | 4~6 | 6~12 |
加熱方式 | 遠(yuǎn)紅外電加熱，導(dǎo)熱油/蒸汽循環(huán)加熱，導(dǎo)熱油電加熱等。 | |||
出料方式 | 上出料，下出料。 | |||
攪拌軸 | 采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。 | |||
攪拌形式 | 推進(jìn)式、槳式、錨式、渦輪式、自吸式等還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。 | |||
密封方式 | 磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。 | |||
電機(jī) | GS-0.1~5電機(jī)為普通直流電機(jī)，GS-10~100一般采用交流電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。 | |||
主要材料 | 釜體材料主要采用S30408（304）、S31603(316L)、S32168（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及復(fù)合材質(zhì)。 | |||
常規(guī)釜蓋開口 | 氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測(cè)控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及爆破裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。 | |||
控制儀 | PID智能控制儀一臺(tái)可控可調(diào)（無極調(diào)速、電機(jī)電流顯示、 溫度顯示、加熱溫度控制）控溫精度為±1℃ | |||
升降裝置 | 該系列實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點(diǎn)，深受廣大科研人員的喜愛，是目前為理想的化學(xué)試驗(yàn)裝置。釜體與釜蓋間采用快開蓋結(jié)構(gòu)，短時(shí)間內(nèi)便可打開；釜蓋上設(shè)有手搖旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可繞水平線旋轉(zhuǎn)大于120角度，便于清洗釜內(nèi)殘物。 升降裝置有電動(dòng)升降、手動(dòng)升降及液壓升降三種，通常小型實(shí)驗(yàn)室用手動(dòng)升降即可，手動(dòng)升降可分為釜體升降和釜蓋升降兩種，兩種升降方式釜體均可翻轉(zhuǎn)180度。（用戶可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇使用） | |||
其他配置 | 反應(yīng)釜可根據(jù)要求訂制冷凝回流裝置、減壓蒸餾裝置、脂化裝置、帶壓加料裝置、帶壓取樣裝置、真空裝置、循環(huán)加熱裝置等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。（用戶可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇使用） | |||
備注：反應(yīng)釜的容積、壓力、溫度、材質(zhì)及配置均可根據(jù)客戶要求加工定制。
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