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1000L二雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)多種型號(hào)
1000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)質(zhì)量可靠
1000L二雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)多種型號(hào)1000L二雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)多種型號(hào)
雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。
本機(jī)設(shè)計(jì)*,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗容易,物料能全部排出, 操作簡(jiǎn)便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境(如不需回收溶劑,冷凝器可不用)。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。CLB型瀝青保溫泵用于抽吸、輸送和噴布高溫的瀝青(渣油)液體,也可在常溫下用于抽吸、輸送非高揮發(fā)性、低閃點(diǎn)的石油產(chǎn)品,如各種機(jī)油、機(jī)械油及重油等。該保溫齒輪泵為旋轉(zhuǎn)式,主要由泵體、機(jī)座、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和閥體等組成,其主動(dòng)軸由一個(gè)附加的含油軸套支承,通過油杯補(bǔ)充HG-24號(hào)飽和汽缸油潤(rùn)滑。瀝青保溫泵工作時(shí),介質(zhì)進(jìn)入吸液腔,通過齒輪的旋轉(zhuǎn)將介質(zhì)壓入排液腔并流出,調(diào)節(jié)手輪可以改變輸出流量,當(dāng)向右旋轉(zhuǎn)手輪,閥被頂開,泵即失去輸出壓力而停止排液;當(dāng)向左旋轉(zhuǎn)手輪,閥即恢復(fù)作用,介質(zhì)正常輸出。三防針刺氈除塵布袋的三防即為防水、防油、防靜電,即在防靜電針刺氈的基礎(chǔ)上增加撥水、撥油功能,適用于含濕量較大的場(chǎng)合,如鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統(tǒng)等。高強(qiáng)低伸工業(yè)絲作基布,使強(qiáng)度大幅。選用細(xì)旦纖維,孔徑縮小,孔隙率高,過濾精度高。選用優(yōu)等聚酯纖維,耐酸堿耐水解性均得到增強(qiáng)。表面處理光滑,具有覆膜濾料的表面過濾效果。運(yùn)行阻力小,節(jié)省能源。除塵布袋隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),除塵布袋器會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求;采用冷凝器,可有效的回收物料中的溶劑。真空干燥機(jī)操作時(shí),先開動(dòng)攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,一般物料干燥時(shí),真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度,隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。
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