二手高壓反應(yīng)釜現(xiàn)貨操作時候注意很多方面。 

首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。 
其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。 
后，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。 
2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。 
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。 
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。 
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。 
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。 
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。 
8、控制器應(yīng)可靠接地。 
9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。 
10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。 
11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。 
12、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動。 
13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。 
14、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。轉(zhuǎn)讓高壓反應(yīng)釜二手57立方高壓反應(yīng)釜成色新質(zhì)量好

二手高壓反應(yīng)釜現(xiàn)貨注意事項

　　1).高壓反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。

2).查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

　 3).壓力計所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較，加以校正。

　　4).氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。

　　5).安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

　　6).操作時必須注意，溫度計要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。

　　8).高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。

　　9).蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。

　　10).測量儀表破裂時，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預(yù)計將會出現(xiàn)危險時，要把玻璃卸下，換上新的

 料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

 的分類

　　化工設(shè)備種類繁多，分類方法具有多種方式方法，例如按結(jié)構(gòu)材質(zhì)分，可分為碳鋼設(shè)備、不銹鋼設(shè)備、非金屬設(shè)備---。按承受壓力可分為高壓設(shè)備、中壓設(shè)備和真空設(shè)備、常壓設(shè)備等。

　　（1）化工容器類：有槽、罐、釜等；

　?。?）分離塔器類：有填料塔、浮閥塔、泡罩塔、轉(zhuǎn)盤塔等

　?。?）反應(yīng)器:有管式反應(yīng)器、流態(tài)化反應(yīng)器、攪拌釜反應(yīng)器等

　?。?）換熱器:有列管式、板式換熱器、蛇管換熱器等

　　（5）加熱爐:有電加熱爐、管式裂解爐、廢熱鍋爐等；

　?。?）結(jié)晶設(shè)備：溶液結(jié)晶器、熔融結(jié)晶器等

　　（7）其他各種化工設(shè)備等。

　　1.廠子設(shè)備：廠子整體設(shè)備、發(fā)電設(shè)備、制冷設(shè)備、電子設(shè)備、配電設(shè)備等。

　　2.庫房積壓：庫存舊設(shè)備、整體庫房、流水線、清倉積壓物資、淘汰物資等。

　　3.廢舊設(shè)備：變壓器、配電柜、發(fā)電機(jī)、電機(jī)、電纜、電線、機(jī)房設(shè)備等。

　　4.廢舊物資：廠子鍋爐、暖氣、工廠建筑廢料、廢鐵、廢銅鋁、各種金屬等。

　　5.廠房拆除：鋼結(jié)構(gòu)廠房拆除、彩鋼房拆除、整體廠子拆除、各種工廠拆除等