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二手高壓反應(yīng)釜現(xiàn)貨

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更新時(shí)間:2022-05-06 11:50:03瀏覽次數(shù):19次

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二手高壓反應(yīng)釜現(xiàn)貨供應(yīng)注意事項(xiàng)
  1).高壓反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用,并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。

2).查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

  3).壓力計(jì)所使用的壓力,*在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,加以校正。

  4).氧氣用的壓力計(jì),要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。

二手高壓反應(yīng)釜現(xiàn)貨操作時(shí)候注意很多方面。 

首先,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。 
其次,在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開(kāi)關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。 
后,釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。 
2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。 
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。 
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。 
5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。 
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。 
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。 
8、控制器應(yīng)可靠接地。 
9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。 
10、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。 
11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開(kāi)關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。 
12、按下“攪拌”開(kāi)關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無(wú)誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。 
13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。 
14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。轉(zhuǎn)讓高壓反應(yīng)釜二手57立方高壓反應(yīng)釜成色新質(zhì)量好

 

二手高壓反應(yīng)釜現(xiàn)貨注意事項(xiàng)

  1).高壓反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用,并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。

2).查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

  3).壓力計(jì)所使用的壓力,在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,加以校正。

  4).氧氣用的壓力計(jì),要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。

  5).安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

  6).操作時(shí)必須注意,溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。

  8).高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。

  9).蓋上盤式法蘭蓋時(shí),要將位于對(duì)角線上的螺栓,一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。

  10).測(cè)量?jī)x表破裂時(shí),多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),要把玻璃卸下,換上新的

 

 料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。

 

 的分類

  化工設(shè)備種類繁多,分類方法具有多種方式方法,例如按結(jié)構(gòu)材質(zhì)分,可分為碳鋼設(shè)備、不銹鋼設(shè)備、非金屬設(shè)備---。按承受壓力可分為高壓設(shè)備、中壓設(shè)備和真空設(shè)備、常壓設(shè)備等。

 ?。?)化工容器類:有槽、罐、釜等;

 ?。?)分離塔器類:有填料塔、浮閥塔、泡罩塔、轉(zhuǎn)盤塔等

  (3)反應(yīng)器:有管式反應(yīng)器、流態(tài)化反應(yīng)器、攪拌釜反應(yīng)器等

  (4)換熱器:有列管式、板式換熱器、蛇管換熱器等

  (5)加熱爐:有電加熱爐、管式裂解爐、廢熱鍋爐等;

 ?。?)結(jié)晶設(shè)備:溶液結(jié)晶器、熔融結(jié)晶器等

 ?。?)其他各種化工設(shè)備等。

  1.廠子設(shè)備:廠子整體設(shè)備、發(fā)電設(shè)備、制冷設(shè)備、電子設(shè)備、配電設(shè)備等。

  2.庫(kù)房積壓:庫(kù)存舊設(shè)備、整體庫(kù)房、流水線、清倉(cāng)積壓物資、淘汰物資等。

  3.廢舊設(shè)備:變壓器、配電柜、發(fā)電機(jī)、電機(jī)、電纜、電線、機(jī)房設(shè)備等。

  4.廢舊物資:廠子鍋爐、暖氣、工廠建筑廢料、廢鐵、廢銅鋁、各種金屬等。

 

  5.廠房拆除:鋼結(jié)構(gòu)廠房拆除、彩鋼房拆除、整體廠子拆除、各種工廠拆除等

 

 

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