回收超微粉碎機(jī)廠家給大家介紹相關(guān)產(chǎn)品內(nèi)容：
眾多的機(jī)械設(shè)備中，超微粉碎機(jī)已經(jīng)很好地實(shí)現(xiàn)了中藥的精深加工。中藥超微連鑄技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一種*，可將中藥加工成微米甚至納米級粉末，具有廣泛的應(yīng)用前景。
眾多的機(jī)械設(shè)備中，超微粉碎機(jī)已經(jīng)很好地實(shí)現(xiàn)了中藥的精深加工。中藥超微連鑄技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一種*，可將中藥加工成微米甚至納米級粉末，具有廣泛的應(yīng)用前景。
回收超微粉碎機(jī)通過負(fù)壓空運(yùn)將物料帶入旋風(fēng)分離器和袋式除塵器。采用變頻調(diào)速控制粉碎刀盤和分級輪的轉(zhuǎn)速。通過調(diào)節(jié)粉碎刀盤和分級輪的轉(zhuǎn)速，可以控制產(chǎn)品的粒度，所排出的物料能夠滿足產(chǎn)品粒度的要求。本發(fā)明的粉碎在室溫下不能進(jìn)行粉碎，粉末在室溫下比粉碎細(xì)，可以得到流動(dòng)性好的粉末，防止由于粉碎的加熱而變質(zhì)，保持粉碎的色、香、味和營養(yǎng)成分不變。在連鑄過程中能有效地防止粉塵爆炸，降低噪聲，且粉碎機(jī)具有較高的除塵能力。
回收超微粉碎機(jī)時(shí)要如何維護(hù):
1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常巡查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
2、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常巡查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損(零部件失效的一種基本類型)情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、主機(jī)及分級流動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度（temperature)過高。
7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣（Ca)基潤滑脂。
回收超微粉碎機(jī)是對任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進(jìn)行有效粉碎，特別適用于中藥細(xì)胞破壁等旨在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規(guī)方法無法達(dá)到要求細(xì)度的物料。
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