用途:
適用于大規(guī)模城市電網(wǎng)改造,適合大截面、長距離電纜敷設(shè),降低勞動強度,提高施工質(zhì)量。推力大、體積小、質(zhì)量輕、操作方便,在電纜排管、隧道、直理、長距離輸送等場合尤為合適。
種類:
電纜輸送機的種類分為:柴油,汽油,和電力輸送機,起重電力輸送機的使用越來越廣泛
使用方法:
1、 根據(jù)所輸送的電纜大小,調(diào)整前后托輪的高度,以便托住電纜,調(diào)整時需松開手旋螺釘,上下移動拖輪高度,然后并緊手旋螺釘。
2、 根據(jù)所輸送的電纜大小,用手搖把向逆時針方向松動松緊絲桿,使橡膠履帶松開到位,以便放入所需輸送的電纜。
3、 輸送機使用前需全面檢查各部件的連接螺栓螺母是否松動,若松動需緊固,并檢查開式齒輪上的潤滑油脂是 否潤滑到位,并及時補涂油脂,查看托輪升降情況,并且調(diào)整好后固定整機,然后空載運轉(zhuǎn)五分鐘,以便檢查整機工作情況。
4、 單機使用 需要固定于地面,調(diào)整好托輪高度,然后松開橡膠履帶,將電纜放入橡膠履帶之內(nèi),用扳手順時針轉(zhuǎn)動松緊絲桿夾住電纜,啟動電機,便可以輸送作業(yè)。
5、 串聯(lián)使用 因大截面電纜重量重,單機使用很難滿足施工要求,這時需在牽引機配合下,進行多臺電纜輸送機串聯(lián)使用。
(1) 電纜在牽引機牽引下進入*臺時停止牽引,將電纜夾緊在橡膠履帶之間,然后同時開動牽引機和電纜輸送機。
(2) 電纜進入第二臺電纜輸送機時停止牽引,將電纜夾緊在橡膠履帶之間,然后開動牽引機和兩臺電纜輸送機。
(3) 電纜進入第三臺輸送機時停止牽引,將電纜夾緊在橡膠履帶之間,然后開動牽引機和三臺電纜輸送機。?。?) 重復上述動作,直至電纜進入后一臺電纜輸送機,此時便可以進行整條線路電纜的拖放施工作業(yè)。為保證各機同步運轉(zhuǎn),用戶需根據(jù)具體施工方案配置相應(yīng)的同步電源控制柜,同步電源控制柜分為總控箱和分控箱,一個總控箱可控制十臺分控箱,一個分控箱控制一臺電纜輸送機,為方便用戶使用,每個控制箱均有足夠的電源插座,以便總控箱和分控箱和電纜輸送機之間的連接,該控制系統(tǒng)為保證安全使用,每個分控箱和總控箱上設(shè)置的停止開關(guān)均可以讓整條線路拖放停止作業(yè),做到分控總停的安全原則。
使用及保養(yǎng):
*電源應(yīng)采用380VAC三相四線制,控制箱及機器外殼應(yīng)可靠接地。
*為確保輸送機同步輸送電纜,防止個別機器因故障停機損傷電纜:電源回路應(yīng)配置完整的電氣控制 系統(tǒng)(用戶另備)。它由總控制箱、分控制箱、電源線及控制線構(gòu)成。一臺總控制箱可控制8臺分控制箱,每臺分控制箱控制1臺輸送機。
*機器在現(xiàn)場布置時,所有機器都應(yīng)按電纜敷設(shè)方向放置,然后通電試運行,檢查機器運行方向是否相同,所有機器運行方向必須保證*。
*一般情況下,臺輸送機距電纜盤15-30米左右為宜,其余各臺間距為25-50米左右,視電纜大小而定。在有坡度、轉(zhuǎn)彎處要適當減小兩機間距,各臺之間配置滑車支撐并傳動電纜。
*電纜盤應(yīng)由人工協(xié)助轉(zhuǎn)動放松,使電纜松弛,防止受強拉力損壞。
*為使電纜平行進入機器,機器前后1米均需放置滑車,并要略微墊高。遇到電纜溝轉(zhuǎn)彎時,機器應(yīng)設(shè)置在電纜拐彎直線部分。
*機器兩端的滾筒,應(yīng)根據(jù)電纜直徑調(diào)至適當高度,使電纜能通過履帶中部,同時將履帶張開,作電纜進入準備。
*電纜端頭越過輸送機1.5米以后,開動機器,再將電纜放入機器履帶中部,然后旋動夾緊手柄,使履帶夾緊電纜輸送運行。夾緊力可根據(jù)實際情況自行調(diào)整,目測以履帶和電纜之間不相對滑動為宜。
*電纜進入輸送機前,應(yīng)將電纜表面上粘附的潤滑劑(粉)和臟物清理干凈。機器每次使用完以后,各部位要清理干凈,鋼件部位要涂油保養(yǎng)。
*機器運行一段時間以后,鏈條可能會松弛,用戶應(yīng)自行調(diào)整,并在鏈條部位略加機油。
*機器運行前,應(yīng)檢查減速箱通氣孔是否暢通,潤滑油是否在油尺上下刻線之間,否則應(yīng)補加85W/90 GL-5長城牌潤滑油。*使用24小時后需要更換潤滑油,以后每500至1000小時更換一次。
*油尺的使用方法:先將油尺扭出,擦干;再測量油面(不要扭入螺紋)。
*機器在下井及使用時請勿碰撞,以免損壞機器。下井時電機端朝下,以免漏油。
*輸送機啟動時,電纜盤應(yīng)有人工協(xié)助轉(zhuǎn)動或制動。
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