特點(diǎn):
電纜輸送機(jī)本機(jī)減速機(jī)構(gòu)合理,速度穩(wěn)定,牽引力恒定,并可加裝智能控制裝置,實(shí)現(xiàn)定速度、定扭矩的數(shù)字控制。
主要產(chǎn)品有:電纜輸送機(jī),機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)
電纜輸送機(jī)用途:產(chǎn)品適用于大規(guī)模城市電網(wǎng)改造,適合大截面、長距離電纜敷設(shè),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高施工質(zhì)量。
電纜輸送機(jī)該機(jī)推力大,體積小,重量輕,操作方便,在電纜排管,隧道直埋,長距離輸送等場合尤為適用。
電纜輸送機(jī)可以單機(jī)單推, 亦可數(shù)機(jī)串聯(lián)用。
電纜輸送機(jī)的輸送輪為橡膠壓鑄成形,可根據(jù)電纜的直徑大小調(diào)節(jié)中心距。
速度(m/min):7
范圍:(mm):Φ60-Φ150
大輸送力(KN):3.8
電機(jī)(KW):1.5
重量(Kg):120
備注:滾輪式
適用場所:≥Φ600mm工井孔
使用說明:
1. 連接電源將所有輸送機(jī)調(diào)整為同一方向推送,根據(jù)所輸送的電纜大小,調(diào)整電纜輸送機(jī)前后托輪的高度,以便托住電纜,調(diào)整時(shí)需松開手旋螺釘,上下移動(dòng)拖輪高度,然后并緊手旋螺釘。
2. 根據(jù)所輸送的電纜大小,用手搖把向逆時(shí)針方向松動(dòng)松緊絲桿,使橡膠履帶松開到位,以便放入所需輸送的電纜。
3. 輸送機(jī)使用前需全面檢查各部件的連接螺栓螺母是否松動(dòng),若松動(dòng)需緊固,并檢查開式齒輪上的潤滑油脂是否潤滑到位,并及時(shí)補(bǔ)涂油脂,查看托輪升降情況,并且將電纜輸送機(jī)調(diào)整好后固定整機(jī),然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)電纜輸送機(jī)五分鐘,以便檢查整機(jī)工作情況。
4.單機(jī)使用
電纜輸送機(jī)需要固定于地面,調(diào)整好托輪高度,然后松開橡膠履帶,將電纜放入橡膠履帶之內(nèi),用扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)松緊絲桿夾住電纜,啟動(dòng)電機(jī),電纜輸送機(jī)便可以輸送作業(yè)。
5.串聯(lián)使用
因大截面電纜重量重,單機(jī)使用很難滿足施工要求,這時(shí)需在牽引機(jī)配合下,進(jìn)行多臺電纜輸送機(jī)串聯(lián)使用。
1) 電纜在牽引機(jī)牽引下進(jìn)入*臺電纜輸送機(jī)時(shí)停止?fàn)恳瑢㈦娎|夾緊在橡膠履帶之間,然后同時(shí)開動(dòng)牽引機(jī)和電纜輸送機(jī)。
2) 電纜進(jìn)入第二臺電纜輸送機(jī)時(shí)停止?fàn)恳?,將電纜夾緊在橡膠履帶之間,然后開動(dòng)牽引機(jī)和兩臺電纜輸送機(jī)。
3) 電纜進(jìn)入第三臺輸送機(jī)時(shí)停止?fàn)恳瑢㈦娎|夾緊在橡膠履帶之間,然后開動(dòng)牽引機(jī)和三臺電纜輸送機(jī)。
4) 重復(fù)上述動(dòng)作,直至電纜進(jìn)入后一臺電纜輸送機(jī),此時(shí)便可以進(jìn)行整條線路電纜的拖放施工作業(yè)。
5) 為保證各機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn),用戶需根據(jù)具體施工方案選配制做相應(yīng)的同步電源控制柜,同步電源控制柜分為總控箱和分控箱,以便總控箱和分控箱和電纜輸送機(jī)之間的連接,該控制系統(tǒng)為保證安全使用,每個(gè)分控箱和總控箱上設(shè)置的停止開關(guān)均可以讓整條線路拖放停止作業(yè),做到分控總停的安全原則。
6) 電纜輸送機(jī)數(shù)量配置參考
輸送電纜直徑30-70毫米,輸送機(jī)間隔40-45米。
輸送電纜直徑70-90毫米,輸送間隔30-35米。
輸送電纜直徑90-140毫米,輸送間隔20-25米。
輸送電纜直徑140-180毫米,輸送間隔10-15米。
使用及保養(yǎng):
*電源應(yīng)采用380VAC三相四線制,控制箱及機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
*為確保輸送機(jī)同步輸送電纜,防止個(gè)別機(jī)器因故障停機(jī)損傷電纜:電源回路應(yīng)配置完整的電氣控制 系統(tǒng)(用戶另備)。它由總控制箱、分控制箱、電源線及控制線構(gòu)成。一臺總控制箱可控制8臺分控制箱,每臺分控制箱控制1臺輸送機(jī)。
*機(jī)器在現(xiàn)場布置時(shí),所有機(jī)器都應(yīng)按電纜敷設(shè)方向放置,然后通電試運(yùn)行,檢查機(jī)器運(yùn)行方向是否相同,所有機(jī)器運(yùn)行方向必須保證*。
*一般情況下,臺輸送機(jī)距電纜盤15-30米左右為宜,其余各臺間距為25-50米左右,視電纜大小而定。在有坡度、轉(zhuǎn)彎處要適當(dāng)減小兩機(jī)間距,各臺之間配置滑車支撐并傳動(dòng)電纜。
*電纜盤應(yīng)由人工協(xié)助轉(zhuǎn)動(dòng)放松,使電纜松弛,防止受強(qiáng)拉力損壞。
*為使電纜平行進(jìn)入機(jī)器,機(jī)器前后1米均需放置滑車,并要略微墊高。遇到電纜溝轉(zhuǎn)彎時(shí),機(jī)器應(yīng)設(shè)置在電纜拐彎直線部分。
*機(jī)器兩端的滾筒,應(yīng)根據(jù)電纜直徑調(diào)至適當(dāng)高度,使電纜能通過履帶中部,同時(shí)將履帶張開,作電纜進(jìn)入準(zhǔn)備。
*電纜端頭越過輸送機(jī)1.5米以后,開動(dòng)機(jī)器,再將電纜放入機(jī)器履帶中部,然后旋動(dòng)夾緊手柄,使履帶夾緊電纜輸送運(yùn)行。夾緊力可根據(jù)實(shí)際情況自行調(diào)整,目測以履帶和電纜之間不相對滑動(dòng)為宜。
供應(yīng)履帶式電纜輸送機(jī)/承裝修試設(shè)備 供應(yīng)履帶式電纜輸送機(jī)/承裝修試設(shè)備