產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

承裝承修*電纜輸送機(jī)，本產(chǎn)品適用于城市大規(guī)模城市電網(wǎng)改造

適合大截面、長(zhǎng)距離電纜敷設(shè)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工質(zhì)量

該機(jī)推力大、體積小、重量輕，使用操作方便

整機(jī)高度低，可用于電纜井、橋架、隧道等不同環(huán)境作業(yè)

采用雙立軸驅(qū)動(dòng)，使輸送力和重力分別作用在電纜的兩個(gè)方向上，有利于保護(hù)電纜的絕緣層

可按用戶要求提供多臺(tái)輸送機(jī)同時(shí)使用時(shí)配套電氣控制系統(tǒng)（總控制箱、分控制箱）

 技術(shù)參數(shù)：

使用及保養(yǎng)

*電源應(yīng)采用380VAC三相四線制，控制箱及機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。

*為確保輸送機(jī)同步輸送電纜，防止個(gè)別機(jī)器因故障停機(jī)損傷電纜：電源回路應(yīng)配置完整的電氣控制 系統(tǒng)（用戶另備）。它由總控制箱、分控制箱、電源線及控制線構(gòu)成。一臺(tái)總控制箱可控制8臺(tái)分控制箱，每臺(tái)分控制箱控制1臺(tái)輸送機(jī)。

*機(jī)器在現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)，所有機(jī)器都應(yīng)按電纜敷設(shè)方向放置，然后通電試運(yùn)行，檢查機(jī)器運(yùn)行方向是否相同，所有機(jī)器運(yùn)行方向必須保證*。

*一般情況下，臺(tái)輸送機(jī)距電纜盤15-30米左右為宜，其余各臺(tái)間距為25-50米左右，視電纜大小而定。在有坡度、轉(zhuǎn)彎處要適當(dāng)減小兩機(jī)間距，各臺(tái)之間配置滑車支撐并傳動(dòng)電纜。

*電纜盤應(yīng)由人工協(xié)助轉(zhuǎn)動(dòng)放松，使電纜松弛，防止受強(qiáng)拉力損壞。

*為使電纜平行進(jìn)入機(jī)器，機(jī)器前后1米均需放置滑車，并要略微墊高。遇到電纜溝轉(zhuǎn)彎時(shí)，機(jī)器應(yīng)設(shè)置在電纜拐彎直線部分。

*機(jī)器兩端的滾筒，應(yīng)根據(jù)電纜直徑調(diào)至適當(dāng)高度，使電纜能通過(guò)履帶中部，同時(shí)將履帶張開(kāi)，作電纜進(jìn)入準(zhǔn)備。

*電纜端頭越過(guò)輸送機(jī)1.5米以后，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，再將電纜放入機(jī)器履帶中部，然后旋動(dòng)夾緊手柄，使履帶夾緊電纜輸送運(yùn)行。夾緊力可根據(jù)實(shí)際情況自行調(diào)整，目測(cè)以履帶和電纜之間不相對(duì)滑動(dòng)為宜。

*電纜進(jìn)入輸送機(jī)前，應(yīng)將電纜表面上粘附的潤(rùn)滑劑（粉）和臟物清理干凈。機(jī)器每次使用完以后，各部位要清理干凈，鋼件部位要涂油保養(yǎng)。

*機(jī)器運(yùn)行一段時(shí)間以后，鏈條可能會(huì)松弛，用戶應(yīng)自行調(diào)整，并在鏈條部位略加機(jī)油。

*機(jī)器運(yùn)行前，應(yīng)檢查減速箱通氣孔是否暢通，潤(rùn)滑油是否在油尺上下刻線之間，否則應(yīng)補(bǔ)加85W/90 GL-5長(zhǎng)城牌潤(rùn)滑油。*使用24小時(shí)后需要更換潤(rùn)滑油，以后每500至1000小時(shí)更換一次。

*承裝承修*電纜輸送機(jī)，油尺的使用方法：先將油尺扭出，擦干；再測(cè)量油面（不要扭入螺紋）。

*機(jī)器在下井及使用時(shí)請(qǐng)勿碰撞，以免損壞機(jī)器。下井時(shí)電機(jī)端朝下，以免漏油。

*輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)，電纜盤應(yīng)有人工協(xié)助轉(zhuǎn)動(dòng)或制動(dòng)。