熔噴布料熔體流動(dòng)速率熔融指數(shù)儀是一種塑料擠出儀器。符合GB/T9643、GB/T3682、JB/T5456、ISO1133標(biāo)準(zhǔn)。
- 熔噴布料熔體流動(dòng)速率熔融指數(shù)儀設(shè)備原理
XNR-400E型熔體流動(dòng)速率儀是一種塑料擠出儀器。符合GB/T9643、GB/T3682、JB/T5456、ISO1133標(biāo)準(zhǔn)。它是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測(cè)物成熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測(cè)物,在規(guī)定的負(fù)荷下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)。在塑料生產(chǎn)中,常用熔指數(shù)來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性、粘度等物理性能,所謂熔體質(zhì)量流動(dòng)速率就是指擠出的各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。
- 熔噴布料熔體流動(dòng)速率熔融指數(shù)儀設(shè)備用途
主要用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂、聚碳酸脂、尼龍、氟塑料等多種高聚物塑料的溶指數(shù)試驗(yàn)
三、 熔噴布料熔體流動(dòng)速率熔融指數(shù)儀技術(shù)指標(biāo)
1、溫度范圍
室溫―400℃范圍內(nèi)任意設(shè)定控溫點(diǎn)
采用PID調(diào)解,十五分鐘達(dá)到控溫點(diǎn)
2、 控溫精度:出料口上端10毫米處溫度波動(dòng)≤±0.5℃
3、 加熱功率:1000瓦
4、 溫度梯度:出料口上端10―140毫米內(nèi)溫度梯度<1℃。
5、 電源: 220±22V,50HZ。
6、 擠壓出料,出料口內(nèi)徑:Φ2.095±0.005mm
出口長(zhǎng)度: 8.000±0.025mm
自動(dòng)切料,間隔0-9999秒可調(diào)
7、 裝料筒內(nèi)徑: Φ9.550±0.025mm
裝料筒長(zhǎng)度: 160mm
8、 活塞桿頭直徑: Φ9.474±0.007mm
9、 活塞桿頭長(zhǎng)度: 6.350±0.100mm
10、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力:PE、PP砝碼
材質(zhì):45#鋼鍍鉻。
11、儀器外型尺寸:480*330*700
12、儀器重量:約50KG
13、位移分辨率0.001mm
14、溫度分辨率0.1攝氏度
15、熔指測(cè)試范圍0-2000g/10min
四、熔噴布料熔體流動(dòng)速率熔融指數(shù)儀相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T9643 《聚乙烯(PE)管材和管件熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法》
GB/T3682 《熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率的測(cè)定方法》
JB/T5456 《熔體流動(dòng)速率儀技術(shù)條件》
ISO1133 《塑料--熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率的測(cè)定方法》
1、中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)PLC控制系統(tǒng) 一套
2、中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)觸摸屏 一套
3、微型打印機(jī) 一臺(tái)
4、步進(jìn)電機(jī) 一臺(tái)
5、自動(dòng)切料系統(tǒng) 一套
6、口模塞 一套
7、精密位移傳感器 一套
六、基本實(shí)驗(yàn)過程
1、 開機(jī)
連接好電源線,打開電源。
2、 水平儀
把水平儀放置在設(shè)備頂端,以保證設(shè)備是否水平
3、 放砝碼
當(dāng)溫度升到設(shè)定溫度,負(fù)載桿預(yù)熱之后放料。待溫度穩(wěn)定后,放砝碼(砝碼有槽的一面朝下正好卡在負(fù)載桿上)。
4、 取料 稱重
打開自動(dòng)按鈕,從第三段開始取用千分之一的分析天平稱重,依次稱量出三到五段重量,求其平均值,然后用平均值乘以十就是熔指數(shù)(單位是克/10分鐘)。
①擠出余料 按壓砝碼即可,按手動(dòng)鍵將料切掉。
②負(fù)載桿 拿掉砝碼,取出負(fù)載桿用棉布料將其擦拭干凈。
③取口模 用口模桿在底部頂出口模,用口模鉆在上端取出口模,同樣用棉布料擦拭干凈。
④清潔內(nèi)壁 剪一塊紗布平鋪在放料口,用擦料桿旋轉(zhuǎn)擦拭機(jī)器內(nèi)壁,直到干凈為止
- 清理結(jié)束,關(guān)閉電源
- 對(duì)于熔指數(shù)超過100的高流動(dòng)性聚丙烯,請(qǐng)使用口模塞塞住口模出料口,然后選擇體積法試驗(yàn),先加料,等待3-4分鐘再加砝碼。加砝碼后去除口模塞,同時(shí)點(diǎn)開始試驗(yàn)。