榮計(jì)達(dá)漆膜沖擊器工作原理檢測儀器,利用重物從高處落下沖擊漆膜的目的來達(dá)到測定漆膜耐沖擊強(qiáng)度。利用重物從高處落下沖擊漆膜的目的來達(dá)到測定漆膜耐沖擊強(qiáng)度。
QCJ-100漆膜沖擊器檢測儀器,利用重物從高處落下沖擊漆膜的目的來達(dá)到測定漆膜耐沖擊強(qiáng)度。
*產(chǎn)品:攪拌砂磨分散多用機(jī) 榮計(jì)達(dá)漆膜沖擊器工作原理
漆膜沖擊器是根據(jù)**標(biāo)準(zhǔn) GB/T1732- 93 《 漆膜耐沖擊測定法 》 中有關(guān)規(guī)定并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況制造的。
漆膜沖擊器工作原理:榮計(jì)達(dá)漆膜沖擊器工作原理
由控制器螺釘將重錘定在所要求的高度上,其高度由定位標(biāo)上可讀出,按壓控制器螺釘則控制器彈簧被壓縮,這時(shí)控制器滑塊的圓孔與控制器上蓋及控制器下底的圓孔對正掛鉤,使所聯(lián)結(jié)的重錘落下,撞擊沖桿,沖桿向下作用在事先放在枕墊塊上的是樣板上,之后提升重錘體,取出試驗(yàn)過的樣板以觀察樣板上漆膜試驗(yàn)情況。
漆膜沖擊器技術(shù)規(guī)格:
1、儀器刻度長度為 0—100厘米,分度為1厘米。
2、重錘重1000克,并帶有可推卸的掛鉤,重錘體內(nèi)可加減鉛粒,以改變重錘的重量。
3、沖擊桿端鋼球?yàn)?毫米。
4、沖擊桿插入枕墊塊凹孔深度為2毫米。
5、枕墊塊邊緣曲度半徑為2.5~3.0毫米,凹孔直徑為15毫米。
6、儀器凈重 14公斤(0-100)。
7、裝箱后總重 23公斤(0-100)。
8、儀器外形尺寸為 250×140×1330mm(0-100)
漆膜沖擊器使用:
使用前的檢查與調(diào)整:
檢查沖桿**是否與枕墊塊凹孔**一致,若有偏差時(shí),可調(diào)整沖擊塊緊母上的內(nèi)六方螺釘定位標(biāo)是否對零線,將重錘放下,觀察定位標(biāo)上刻線是否與零線重合,有偏差時(shí)可調(diào)節(jié)定位標(biāo)6兩側(cè)螺釘。
漆膜沖擊器使用說明:
①按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定制備樣板。
②把備妥的樣板放置在枕墊塊3上緊貼與枕墊塊凹孔上,漆膜朝上,并使沖擊點(diǎn)距樣板邊緣不小于15毫米,或在樣板中間地方。
若使用一個(gè)樣板數(shù)次試驗(yàn)時(shí),應(yīng)使每個(gè)沖擊點(diǎn)邊緣相距不少于15毫米。
③按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定,借控制器螺釘②固定好高度,按壓控制螺釘⑥重錘即自由的落在沖桿4上,沖桿將沖擊力傳給枕墊塊上的樣快。
將重錘提升起,重錘上的掛鉤自動被控制器掛住,取出樣板用四倍放大鏡或目力觀察(如果標(biāo)準(zhǔn)允許用目力觀察者),當(dāng)漆膜沒有裂紋,皺皮和剝落現(xiàn)象時(shí),可增大重錘落下高度,繼續(xù)進(jìn)行漆膜耐沖擊強(qiáng)度的測定,直至漆膜破壞或漆膜能經(jīng)受50厘米高度之重錘沖擊為止。每次試驗(yàn)都應(yīng)在樣板上新的部位進(jìn)行。根據(jù)漆膜監(jiān)牢程度,每次重復(fù)試驗(yàn)時(shí)增大重錘投放高度2~10厘米。
④漆膜沖擊強(qiáng)度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的A大高度以厘米表示
假如在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中已指出漆膜沖擊強(qiáng)度大小,則在試驗(yàn)時(shí)重錘可直接從規(guī)定高度落下。
如在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)說明時(shí),可用反沖擊方法試驗(yàn)特殊漆膜此時(shí)樣板的涂漆面應(yīng)朝下放置于枕墊塊上進(jìn)行試驗(yàn)
⑤兩次測定值之差應(yīng)在±1厘米范圍之內(nèi)。
⑥在空氣溫度25±1°C和相對溫度70%以下條件進(jìn)行試驗(yàn)
漆膜沖擊器貯藏、運(yùn)輸和修理:
1、儀器在長途運(yùn)輸及倉庫存放時(shí),儀器應(yīng)用防潮物品包裹(塑料袋),裝入木箱用板卡定,箱內(nèi)應(yīng)塞滿軟質(zhì)填料以防震動,儀器存放地方應(yīng)干燥,空氣中不應(yīng)含有腐蝕性氣體。
2、當(dāng)控制器因保管使用不當(dāng)有障礙時(shí),可用管鉗擰出鎖緊螺栓,將帶刻度管身卸下,然后擰下控制器螺釘,重錘和兩側(cè)螺釘由管底部用改錐卸下定位標(biāo)支架緊固螺釘,即可將控制器取出進(jìn)行修理。