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果汁計量表（渦輪流量計）由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進(jìn)行自動定量控制、超量報警等用途。
渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號輸出可分為LS-LWGY-B型和LS-LWGY-C型。
LS-LWGY-B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運(yùn)行4年以上）；無信號輸出功能。
LS-LWGY-C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。
果汁計量表技術(shù)參數(shù)：
測量介質(zhì)：空氣、煤氣、蒸汽、廢氣等氣體和水等低粘度液體，耐腐型流量計測量各種腐蝕性介質(zhì)
介質(zhì)粘度：小于10cp
介質(zhì)溫度：-50℃——+400℃
本體材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
傳感器密封：石墨墊片
環(huán)境溫度：-30℃——+80℃（特殊根據(jù)要求）
公稱直徑：DN15——DN300
測量精度： 液體：測量值的±1%（普通），測量值的±0.5%（特 殊）
氣體：測量值的±1%
量程比：20：1
壓力等級：PN25，PN40（高壓可特殊制造）
連接方式：夾持式：DN15--DN150
法蘭式：DN15--DN300
流量范圍：見說明書附表
防護(hù)等級：IP67
轉(zhuǎn)換器殼體：壓鑄鋁,上漆
供電電壓：12——36VDC
輸出信號：兩線制4--20mA電流輸出
可編程脈沖輸出
傳感器煤氣頻率輸出
現(xiàn)場顯示：可編程設(shè)定顯示瞬時流量、累積流量和百分比流量。
選型
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
LS-LUGB | DN25 | 1~10(液體) | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上*使用插入式渦街流量計 | ||||
| DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150（氣體） | |||||
DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150（氣體） | ||||||
DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） | ||||||
DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） | ||||||
DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） | ||||||
DN150 | 32~480(液體) | 300~3000（氣體） | ||||||
DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） | ||||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
| 代號 | 輸出型號 | ||||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
| 代號 | 被測介質(zhì) | ||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代號 | 連接方式 | ||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
| 代號 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 | |||||||
渦輪流量計安裝時的注意事項(xiàng)：
1·渦輪流量計水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜（5°以內(nèi)）垂直安裝的傳感器管道垂直偏差應(yīng)小于5°，流體方向應(yīng)有下向上。
2·不能停流的場所，應(yīng)加裝旁通和截止閥。若流體含有雜質(zhì)，則應(yīng)在上游側(cè)裝過濾器；若含有氣體，則應(yīng)在上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
3·流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游的截止閥在測量時應(yīng)全開，且都不得產(chǎn)生振動和外泄。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防流體反向流動。
4·傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。傳感器不應(yīng)再水平管線的高處，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。
5·傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
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