M-200型滑動摩擦磨損試驗機(jī)
滑動摩擦磨損試驗機(jī),滑動摩擦磨損試驗儀
一、概述:
本儀器是按照GB3960設(shè)計并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦,磨損性能測試。也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數(shù)和磨損量進(jìn)行測定。是各個科研單位,大學(xué),企業(yè)實(shí)驗室的*檢測設(shè)備。本儀器采用計算機(jī)控制可以實(shí)時顯示摩擦系數(shù)-時間、扭矩-時間曲線,設(shè)定試驗時間,人員管理等多種功能,配有彩色打印機(jī),可以編輯打印帶有試驗參數(shù),試驗數(shù)據(jù),試驗曲線等信息的試驗報告。
,滑動摩擦磨損試驗儀
二、特點(diǎn)
1、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,可靠性高。
2、結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,簡單。
3、采用高精度電機(jī)、驅(qū)動機(jī)、傳感器,精度高。
4、具有試驗人員分級管理功能。
5、實(shí)時顯示摩擦系數(shù)-時間,扭矩-時間曲線。
6、試驗報告可打印試驗參數(shù),試驗數(shù)據(jù),曲線,備注等信息,簡單,方便,可編輯。
,滑動摩擦磨損試驗儀
三、技術(shù)參數(shù)及精度
1、試樣尺寸:30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、轉(zhuǎn)動速度:1-200轉(zhuǎn)/分,任意可設(shè)
3、試驗負(fù)荷:20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)
4、摩擦環(huán)尺寸:¢40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01
5、摩擦力矩:0-4N·m
6、計數(shù)器:0-10000小時
7、砝碼重量:4KG砝碼一件,1KG砝碼3件,可實(shí)現(xiàn)重量疊加功能
8、速度精度:0.5‰
9、負(fù)荷精度:5‰
10、摩擦力矩精度:3%
11、計數(shù)器精度:0.1s
12、傳感器精度:3‰
,滑動摩擦磨損試驗儀
四、軟件截圖:
,滑動摩擦磨損試驗儀
五,儀器實(shí)物圖:
,滑動摩擦磨損試驗儀
六、售后服務(wù)
一、安裝調(diào)試:協(xié)助試驗機(jī)的安裝,負(fù)責(zé)試驗機(jī)的運(yùn)輸、調(diào)試。
二、驗收標(biāo)準(zhǔn):試驗機(jī)按訂貨技術(shù)附件進(jìn)行驗收。終驗收在買方進(jìn)行,對用戶提供的試樣進(jìn)行試驗,并提供測試報告。
三、培訓(xùn):安裝調(diào)試同時,在儀器操作現(xiàn)場一次性免費(fèi)培訓(xùn)操作人員2-3名,該操作人員應(yīng)是由需方選派的*穩(wěn)定的員工,培訓(xùn)后能夠?qū)υO(shè)備基本原理、軟件使用、操作、維護(hù)事項理解和應(yīng)用,使人員能夠獨(dú)立操作設(shè)備對樣品進(jìn)行檢測、分析,同時能進(jìn)行基本的維護(hù)。
四、軟件升級:終生免費(fèi)提供新版本控制軟件。
五、保修:
1、設(shè)備保修一年,終身售后服務(wù),一年內(nèi)非人為損壞的零部件免費(fèi)更換,保修期內(nèi)接到用戶邀請后, zui遲響應(yīng)時間為2小時內(nèi),在與用戶確認(rèn)故障后,我公司會在48小時內(nèi)派工程師到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行免費(fèi)服務(wù),盡快查清故障所在位置和故障原因,并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法 。
2、保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購(加工)價格收費(fèi)更換。
3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù),在接到用戶維修邀請后3天內(nèi)派工程師到達(dá)用戶現(xiàn)場進(jìn)行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。
4、傳感器過載及整機(jī)電路超壓損壞不在保修范圍內(nèi)。
六、售后管理:
我公司實(shí)現(xiàn)計算機(jī)化管理,實(shí)行客戶定期回訪制度,定期復(fù)查設(shè)備的工作情況,定期指導(dǎo)用戶對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢測,以便設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),跟蹤客戶的設(shè)備使用情況,以便及時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
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影響摩擦磨損試驗機(jī)的摩擦系數(shù)的因素有很多,如表面粗糙度、溫度、負(fù)荷、速度等,不同材料效果不同,下面簡要介紹一下這些因素對橡膠、塑料的影響:
塑料摩擦磨耗的影響因素
1.表面粗糙度的影響:接觸表面越粗糙,摩擦系數(shù)越大
2.溫度的影響:溫度對摩擦系數(shù)的影響不大
3.負(fù)荷的影響:隨負(fù)荷的增大而緩慢下降
4.速度的影響:中/低速,摩擦系數(shù)隨速度的增加而增大,高速下,滑動摩擦系數(shù)隨溫度的增加而降低
5.配對材料:與不同材料配對時,其摩擦系數(shù)有很大差別
橡膠摩擦磨耗的影響因素
橡膠的磨耗主要有三種形式:
1.磨損磨耗:粗糙表面上凸出的尖銳粗糙物不斷切割,刮擦
2.疲勞磨耗:硫化膠表面受周期性壓縮,剪切,拉伸等形變作用
3.卷曲磨耗:光滑表面接觸時硫化膠表面的微凹凸不平的地方發(fā)生變形。
影響因素:
實(shí)際接觸面積的影響:
1.粘附阻力的大小與兩表面的微觀接觸面積的總和成比例
2.在一定溫度下,隨著負(fù)荷的增加而產(chǎn)生的橡膠變形使橡膠與摩擦表面的粘結(jié)密度增加,從而使摩擦力增加
溫度和速度的影響
1.橡膠的摩擦性能具有明顯的粘彈特征
2.摩擦系數(shù)是溫度和速度的函數(shù),在某一速度和溫度下出現(xiàn)*值
3.磨耗,一般來說,溫度升高會使磨耗量增大,隨著溫度的降低,在玻璃化溫度附近,磨耗量達(dá)到zui小值,然后重新上升。
表面狀態(tài)的影響
摩擦表面粗糙程度。潤滑劑的存在,磨損碎片,橡膠表面老化和環(huán)境濕度都會大大改變橡膠的摩擦性能
1.表面狀態(tài)不同時,摩擦的粘附成分變化明顯,特別是有潤滑劑時,粘附摩擦成分顯著減少。
2.潤滑和在橡膠制品表面涂有低摩擦系數(shù)的塑料,可以使摩擦系數(shù)減小,增大疲勞磨耗的成分,從而使磨耗減少。
環(huán)境的影響
周圍的氣體,液體,濕度對磨耗性能的影響是很大的
1.氧氣的存在對疲勞磨耗影響zui大,但對粗糙表面上的磨耗影響不大
2.液體介質(zhì)使橡膠溶脹,從而降低耐磨性