詳細(xì)資料：

高精度耐磨熱電偶，采用等離子噴涂技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管，專(zhuān)門(mén)為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的，特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。能*在0～1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

特點(diǎn)分類(lèi)：

(1)、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的具有抗高溫氧化和*的高溫強(qiáng)度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。

(2)、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金我為機(jī)體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車(chē)削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，由少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨性和密封性，是使用zuipubian的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。

(3)、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用粒子注射技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨程度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，小直徑可到8，表面質(zhì)量好，使用溫度800～1200℃。在電廠磨媒機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。

工作原理：

高精度耐磨熱電偶，當(dāng)有兩種不同的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B組成一個(gè)回路，其兩端相互連接時(shí)，只要兩結(jié)點(diǎn)處的溫度不同，一端溫度為T(mén)，稱(chēng)為工作端或熱端，另一端溫度為T(mén)0，稱(chēng)為自由端（也稱(chēng)參考端）或冷端，回路中將產(chǎn)生一個(gè)電動(dòng)勢(shì)，該電動(dòng)勢(shì)的方向和大小與導(dǎo)體的材料及兩接點(diǎn)的溫度有關(guān)。這種現(xiàn)象稱(chēng)為“熱電效應(yīng)”，兩種導(dǎo)體組成的回路稱(chēng)為“熱電偶”，這兩種導(dǎo)體稱(chēng)為“熱電極”，產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)則稱(chēng)為“熱電動(dòng)勢(shì)”[1]。

　　熱電動(dòng)勢(shì)由兩部分電動(dòng)勢(shì)組成，一部分是兩種導(dǎo)體的接觸電動(dòng)勢(shì)，另一部分是單一導(dǎo)體的溫差電動(dòng)勢(shì)。

　　配對(duì)法蘭式鉑銠熱電偶回路中熱電動(dòng)勢(shì)的大小，只與組成熱電偶的導(dǎo)體材料和兩接點(diǎn)的溫度有關(guān)，而與熱電偶的形狀尺寸無(wú)關(guān)。當(dāng)熱電偶兩電極材料固定后，熱電動(dòng)勢(shì)便是兩接點(diǎn)溫度t和t0。的函數(shù)差[1]。即

　　這一關(guān)系式在實(shí)際測(cè)溫中得到了廣泛應(yīng)用。因?yàn)槔涠藅0恒定，熱電偶產(chǎn)生的熱電動(dòng)勢(shì)只隨熱端(測(cè)量端)溫度的變化而變化，即一定的熱電動(dòng)勢(shì)對(duì)應(yīng)著一定的溫度。我們只要用測(cè)量熱電動(dòng)勢(shì)的方法就可達(dá)到測(cè)溫的目的

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