DQ-4型電動(dòng)鋸石機(jī)使用說(shuō)明是自動(dòng)全封閉式金剛石切割機(jī)，用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火磚等非金屬材料及管材。該儀器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求選用高精度智能儀表，全程采用電腦信息采集處理器完成整個(gè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程，具有操作簡(jiǎn)單，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的優(yōu)點(diǎn)，享有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

DQ-4型電動(dòng)鋸石機(jī)使用說(shuō)明主要技術(shù)參數(shù)：
主軸轉(zhuǎn)數(shù)：3000r/min
主電機(jī)：3KW
工作臺(tái)電機(jī)：20W
水泵電機(jī)：125W
軌道長(zhǎng)：1400mm
切割厚度：150mm
鋸片直徑：450mm

操作規(guī)程
1. 檢查電源電壓及供水系統(tǒng)。
2. 把試件放入工作臺(tái)上，用夾具把試件固定好。
3. 關(guān)閉好鋸石機(jī)的箱們，打開(kāi)供水系統(tǒng)。
4. 接通電源打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)試件的硬度調(diào)節(jié)*的運(yùn)行速度。
5. 打開(kāi)開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作，直至鋸石機(jī)走完行程退回起點(diǎn)為止。
6. 關(guān)閉鋸石機(jī)，關(guān)閉供水系統(tǒng)取出試件。
7. 正常切削過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響動(dòng)，應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查；也不能按快 進(jìn)按鈕，否則會(huì)損傷刀片和設(shè)備；切割過(guò)程中要隨時(shí)檢查冷水是否充足，以 防刀片磨損或卡死。
8. 使用完畢應(yīng)及時(shí)清掃工作臺(tái)面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬， 加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。

安裝

1.升降導(dǎo)柱采用四根表面經(jīng)電鍍處理的圓鋼，有間隙小，整體剛性好，切割時(shí)晃動(dòng)小，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
2. 混凝土試塊養(yǎng)護(hù)箱采用*液壓鎖緊裝置，在機(jī)械有磨損或切割過(guò)程中可減小機(jī)身間隙，有利于提高板材的平整度和延長(zhǎng)刀頭使用壽命。
3.導(dǎo)柱升降采用潤(rùn)滑脂(俗稱黃油)來(lái)潤(rùn)滑，至多每三個(gè)月只須添加一次。大大減少維護(hù)次數(shù)。
4.升降導(dǎo)柱與中座接觸面采用表面軋制美國(guó)杜邦'聚四氟乙烯'聚合物材料的導(dǎo)套;導(dǎo)套表面軋制成圓形儲(chǔ)油坑,在少油或間隙斷油條件下能正常工作,具有摩擦系數(shù)低,耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn).
5.升降油缸采用德國(guó)進(jìn)口組合式油封(寶色霞板)，由一個(gè)彈性密封環(huán)，兩個(gè)擋環(huán)和兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)組成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高幾倍使用壽命。
6. 液壓、電器元件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)配件。
7.新老機(jī)型產(chǎn)量對(duì)照表此數(shù)據(jù)以D14機(jī)型為例,只供參考不做產(chǎn)量依據(jù)，實(shí)際產(chǎn)量多少和各廠家使用的刀頭質(zhì)量、鋸片好壞、工人素質(zhì)等都有關(guān)系。
8.采用全新復(fù)合材料“納米尼龍"布料,有防水、防塵、抗拉力防磨損等特點(diǎn)，使用可拆式拉鏈結(jié)構(gòu)有利于方便更換。
9.機(jī)器主要部件采用數(shù)控加工機(jī)床加工，確保元件加工精度。
10. 采用數(shù)控鏜床加工柱孔、主軸箱等，有效保證同心度的加工精度，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。
11.采用全新磨床批量加工導(dǎo)柱，加工精度高，質(zhì)量有保證。