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1600度高溫箱式電阻爐
主要用于高烙,高錳鋼鑄件,球墨鑄鐵,軋輥,鋼球,破碎機(jī)錘頭,耐磨襯板,法蘭等模具以及各種機(jī)械零部件的淬火、回火、退火、正火等熱處理。也適用于各大專院校及科研院所進(jìn)行金屬材料的熱處理使用。
按照熱處理工藝的不同,可分為3種:
1、中溫爐(950℃)供一般金屬零件在氧化氣氛下淬火、回火、正火、退火等熱處理使用。
2、高溫爐(1200℃)可供高合金鋼,奧氏體不銹鋼或其他鋼種做淬火、回火、正火、退火等處理。
3、超高溫(1350℃)供高合金鋼零件熱處理及陶瓷制品燒結(jié)和金屬溶化等使用。
1600度高溫箱式電阻爐基本結(jié)構(gòu):該箱式電阻爐爐由固定的加熱室和電氣控制系統(tǒng)組成。爐體部分有爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及升降機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)等組成。
1、爐殼
爐殼外側(cè)架采用角鋼、型鋼和鋼板焊接而成。爐底采用厚鋼板,確保了爐子整體的剛性及密封性。爐殼內(nèi)外壁噴涂酚醛漆作為底漆,外殼用酚醛鋁粉漆進(jìn)行均勻噴涂,有效防止?fàn)t殼銹蝕,更好的確保*在高溫下工作不變形。
2、爐襯
爐襯材料采用耐火磚與保溫纖維棉,內(nèi)層由耐火磚砌筑而成,外層是保溫層,用保溫纖維棉環(huán)繞鑲砌而成,保溫棉與外殼之間用蛭石粉填充,這種磚棉組合的結(jié)構(gòu)有效的降低能耗,縮短爐子升溫時間。
3、爐底及爐底板
爐底耐火層采用耐高溫和耐火壓強(qiáng)度的高鋁磚砌成??障恫糠痔畛涔杷徜X耐火原棉。爐底耐火和保溫層厚度不低于300mm。具有強(qiáng)度高,鋼性好,使用壽命長,抗震性好,隔熱效果好,且節(jié)能效果好等特點。
爐底板采用材質(zhì)3Cr24Ni7SiN,這種材質(zhì)在高溫使用下具有很高的抗震性及抗氧化性,和內(nèi)部組織變化均勻性、耐壓不變形等優(yōu)點。
4、電熱元件
電熱元件是整個熱處理設(shè)備的重要部件,也是影響電阻爐使用壽命的重要部件之一。我公司根據(jù)客戶的工件和的熱處理工藝選用相應(yīng)材質(zhì)的電阻絲,以確保滿足用戶的不同使用目的。
5、爐門升降機(jī)構(gòu)
爐門采用手動或自動控制方式,通過升降機(jī)構(gòu)來完成爐口的敞開與閉合。爐門采用耐火纖維原棉砌成,并配有自動鎖緊裝置,以保證爐門口之間的密封性。
6、電氣控制系統(tǒng)
主要技術(shù)參數(shù):
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