溶劑的蒸發(fā)超高純氮氣發(fā)生器價格AYAN-3LG 返回列表頁

實驗室氮氣發(fā)生器廠商,高壓500ml氮氣發(fā)生器品牌,外置壓縮機全自動氮氣發(fā)生器制造商AYAN-4LG
產品簡介
歸永目前氮氣發(fā)生器有三種規(guī)格：純度99.9%氮氣發(fā)生器, 純度99%氮氣發(fā)生器和純度99.99%氮氣發(fā)生器。氣體發(fā)生器可以制備色譜、質譜分析檢測時的燃料，是實驗室常用設備之一，主要有空氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器和氮氣發(fā)生器三種。氮氣產生器原理：壓縮空氣經壓縮后進入冷干機降溫脫水，在經過過濾器除油、除塵，然后進入裝有碳分子篩的吸附塔，選擇性地吸附掉氧氣、二氧化碳等雜質氣體組分，產生高純度氮氣。氮氣發(fā)生器的工作原理大致分為三種：以電化學分離法和物理吸附法相結合的方式；采用中空纖維膜分離和采用氣相色譜技術用新型合成分子篩分離。溶劑的蒸發(fā)超高純氮氣發(fā)生器價格AYAN-3LG

歸永氮氣發(fā)生器主要特征
韓國進口優(yōu)質分子篩（CMS）為吸附劑，純度高，使用壽命長，分離效率不衰減；內置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長；三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續(xù)性；氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高；內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音??；復合式多級空氣凈化，內置除水系統(tǒng)；
雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便；全自動控制，一鍵式即開即用

產品說明
氮氣發(fā)生器是一套能提取氮氣的設備，它主要應用領域為：航空航天、核電核能、食品醫(yī)藥、石油化工、電子工業(yè)、材料工業(yè)、工和科學實驗等領域。為便于大家了解現(xiàn)狀，下面我來介紹幾種應用于氣相色譜分析實驗的氮氣發(fā)生器原理，僅供大家參考。
1、電化學法制氮；
2、采用中空纖維膜分離法；
3、PSA變壓吸附制氮。 

產品優(yōu)勢
歸永氮氣發(fā)生器兩種或兩種以上的氣體混合通過高分子膜時，由于各種氣體在膜中的溶解度和擴散系數(shù)的差異，導致不同氣體在膜中相對滲透速率有所不同。根據這一特性，可將氣體分為“快氣”和“慢氣”。
當混合氣體在驅動力——膜兩側壓差的作用下，滲透速率相對較快的氣體和水、氧、二氧化碳等透過膜后在膜滲透側被富集，而滲透速率相對較慢的氣體如氮氣、一氧化碳、氬氣等則在滯留側被富集，從而達到混合氣體分離之目的。溶劑的蒸發(fā)超高純氮氣發(fā)生器價格AYAN-3LG
當以加壓凈化空氣為氣源時，氮氣等惰性氣體被富集成高純度供生產應用，由滲透側排空的為富氧空氣。氮膜系統(tǒng)可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上，可得到99.9%的純氮。
這種制氮方法膜分離制氮在工業(yè)上有不少的應用，在實驗室主要用于對氣體純度要求不特別高的吹掃、保護、對氧氣的置換等。這類發(fā)生器的主要優(yōu)點是流量大，同時壽命長，且維護成本極低；缺點是氮氣純度不能達到高純級，膜組件目前均為進口，國內不能提供，成本較高，儀器價格也相對高。

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和物理吸附法采用這種原理產生的氮氣存在的問題很多。主要的問題有：加KOH水溶液的氮氣發(fā)生器所產生的氮氣中含水量高且?guī)в幸欢ǜg性。存在返液現(xiàn)象。氮氣純度偏低，對色譜儀的熱導檢測器的熱敏元件會造成氧化，時間一久熱導檢測器的靈敏度降低。鑒于存在以上三點的問題，很多色譜儀廠家、儀器經銷商及維修人員均不建議使用該種原理產生氮氣的發(fā)生器來做氣相色譜儀載氣。采用中空纖維膜法氮膜系統(tǒng)可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上，可得到99.9%的純氮。該氮氣發(fā)生器可以用于氣相色譜儀做載氣，僅適用于分析組分成分要求不高的行業(yè)。采用氣相色譜技術用新型合成分子篩分離這是一種新型的空氣分離方法，它以壓縮空氣為原料，合成分子篩為吸附劑，氣相色譜分離吸附流程,在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在分子篩中的擴散速度不同,把氧和氮加以分離,氮氣的純度和產氣量可按客戶需要調節(jié)。所產生氣體流速穩(wěn)定，氮氣純化*，產出的氮氣純度高，可得到99.9995%的純氮，適用于各種氣相色譜檢測器。該發(fā)生器可以生產出高質量和高純度的氮氣，運行穩(wěn)定可靠，不需要任何化學消耗品。操作方便，可24小時無人值守。且它可以在不需任何監(jiān)管保養(yǎng)的情況下*地運行。 隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領域獲得了廣泛的應用，我國對氮氣的需求量每年以大于8%的速度增加。氮氣的化學性質不活潑，在平常的狀態(tài)下表現(xiàn)為很大的惰性，不易與其他物質發(fā)生化學反應。因此，氮氣在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)中廣泛的用來作為保護氣和密封氣，一般保護氣的純度要求為99.99%，有的要求99.998%以上的高純氮。液氮是一個較方便的冷源，在食品工業(yè)、醫(yī)療事業(yè)以及畜牧業(yè)的精液貯藏等方面得到越來越普遍的應用。在化肥工業(yè)生產合成氨時，合成氨的原料氣—氫、氮混合氣若用純液氮洗滌精制，可使惰性氣體的含量極微小，一氧化硫和氧的含量不超過20ppm。
純凈的氮氣無法從自然界直接汲取，主要采用空氣分離法?？諝夥蛛x法中包括：深冷法、變壓吸附法、膜分離法。深冷法：此法是先將空氣壓縮、冷卻，并使空氣液化，利用氧、氮組分的沸點的不同(在大氣壓下氧的沸點為90K，氮的沸點為77K)，在精餾塔的塔盤上使氣、液接觸，進行質、熱交換，高沸點的氧不斷從蒸汽中冷凝成液體，低沸點的氮不斷的轉入蒸汽中，使上升的蒸汽中含氮量不斷提高，而下流液體中含氧量越來越高，從而使氧、氮分離，得到氮氣或氧氣。此法是在120K以下的溫度條件下進行的，故稱為深冷法空氣分離。變壓吸附法：
變壓吸附法即PSA法(PressureSwing Adsorption)，基于吸附劑對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離得到氮氣。當空氣經過壓縮，通過吸附塔的吸附層時，氧分子優(yōu)先被吸附，氮分子留在氣相中，而成為氮氣。吸附達到平衡時，利用減壓將分子篩表面所吸附的氧分子驅除，恢復分子篩的吸附能力即吸附劑解析。為了能夠連續(xù)提供氮氣，裝置通常設置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附，另一個塔解析，按適當?shù)臅r間切換使用。膜分離法：膜分離法是利用有機聚合膜的滲透選擇性，從氣體混合物中分離出富氮氣體。理想的薄膜材料應具有很高的選擇率和滲透性。為了得到經濟的流程，需要很薄的聚合物分離膜(0.1μm)，所以需要支撐。滲透器常為板式滲透器和中空纖維滲透器。此法，若產氣量大，所需薄膜表面積太大，薄膜價格高，雖然膜分離法裝置簡單，操作方便，但工業(yè)應用還不廣泛，本篇不再多述。深冷制氮已有近百年的歷史，工藝流程不斷改進。變壓吸附制氮是近二十年發(fā)展起來并被市場廣泛接受的技術。本篇試從流程、費用、運行和產品種類等方面比較二者的差別，并得出相關結論。
深冷制氮的工藝流程和設備簡介深冷制氮的典型工藝流程：
整個流程由空氣壓縮及凈化、空氣分離、液氮汽化組成，見圖-1?？諝鈮嚎s及凈化空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，然后送入空氣冷卻器，