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餐廚全自動(dòng)隔油器污水進(jìn)入氣浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個(gè)粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；

1.對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵，白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動(dòng)變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。
2.每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。 清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。 拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
3.設(shè)備進(jìn)氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通暢；
4.功能是將水中的老化生物膜及SS除去。沉淀池出水進(jìn)入消毒水池，經(jīng)過消毒后可達(dá)標(biāo)排放。
5.廢水經(jīng)水解酸化池后自流到生物接觸氧化池，接觸氧化池是一種好氧生物膜法工藝，微生物以生物膜形式及懸浮態(tài)生長(zhǎng)于水中，因此，它兼具活性污泥及生物濾池二者的特點(diǎn)。
6.計(jì)量泵管道如有泄漏，應(yīng)立即進(jìn)行密封檢查和處理；
7.運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，獲得運(yùn)行效果；
8.水解酸化可有效分解大分子有機(jī)物，減少機(jī)器處理負(fù)荷；
9.在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔；
10.經(jīng)過濃縮的污泥由污泥提升泵提升至污泥帶式壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)，濾液排至調(diào)節(jié)池進(jìn)行再處理。
11.也可以打開反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。 平時(shí)在使用中，如果發(fā)生堵塞或流通不暢，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟進(jìn)行清洗。

1.定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進(jìn)行 關(guān)于水污染的話題不斷被提起，特別是地下水污染問題
2.設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗閥口加入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，要求反復(fù)清洗4-5次，并密切觀察反應(yīng)室液位管及排出殘液變清澈透明為止。
3.所有加藥設(shè)備應(yīng)隨污水同時(shí)相應(yīng)工序，杜絕不加藥或加藥量不足的情況發(fā)生。
4.整個(gè)處理設(shè)備一般不需要專人，只需適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行和。
4.檢查二個(gè)原料貯存罐是否有料，原料過濾器是否暢通。
5.運(yùn)行中，每運(yùn)行周期一定要至少測(cè)量一次質(zhì)指標(biāo)。改變污染物濃度前、后一定要監(jiān)測(cè)反應(yīng)器中及要反應(yīng)器的水質(zhì)的全套指標(biāo)、pH ，保證反應(yīng)器中污泥負(fù)荷的合理性。
6.一污水處理設(shè)備由二級(jí)池子組成，一級(jí)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，埋深較淺。
7.計(jì)量泵管道如有泄漏，應(yīng)立即進(jìn)行密封檢查和處理；
8.水源（二氧化lv發(fā)生器需要0.2-0.25MPa的壓力水，自來水或其他壓力水）
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