江蘇大豐活性砂過濾器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
工作原理
活性砂過濾器也稱作連續(xù)砂過濾器。
活性砂過濾器基于逆流原理，待處理的原水經(jīng)進(jìn)水管，通過位于過濾器底部的布水器進(jìn)入過濾器，水流由下向上逆流通過濾床，經(jīng)過濾后的過濾液在過濾器頂部聚集，經(jīng)溢流口流出。
活性砂過濾系統(tǒng)是一種集混凝、澄清、過濾為一體的高效過濾處理工藝，由多個(gè)活性砂過濾器單元組成。它不需停機(jī)反沖洗；采用單級濾料，無需級配，沒有水力分布不均和初濾液等問題；不需要反沖洗水泵及其停機(jī)切換用電動(dòng)、氣動(dòng)閥門；無需單設(shè)混凝、澄清池，無需混凝、澄清用機(jī)械設(shè)備。因此，活性砂過濾系統(tǒng)占地面積更緊湊，運(yùn)行費(fèi)用更經(jīng)濟(jì)。
活性砂技術(shù)發(fā)展過程
1、活性砂過濾技術(shù)由瑞典迪諾克公司于1978年發(fā)明，并于同年在污水處理廠進(jìn)行了中試試驗(yàn)。
2、1979年活性砂過濾工藝被應(yīng)用在市政污水處理廠中，至今已經(jīng)有30年的歷史。
3、目前世界各地已安裝有上萬臺(tái)活性砂過濾器，活性砂過濾工藝在50多個(gè)共有用戶4000多家，中國的應(yīng)用實(shí)例已有上百臺(tái)。
4、在我國污水處理的行業(yè)內(nèi)，目前已經(jīng)形成一個(gè)專業(yè)化的提標(biāo)改造的細(xì)分市場，各種提標(biāo)改造的污水處理技術(shù)得到廣泛的研究和應(yīng)用。主要的深度處理提標(biāo)改造的技術(shù)手段分為常規(guī)深度處理和生物深度處理。常規(guī)深度處理分為化學(xué)除磷、混凝、沉淀、過濾（砂濾池、纖維濾料濾池、轉(zhuǎn)盤過濾器、濾布過濾器、膜過濾器等）；生物深度處理分為碳源投加、曝氣生物濾池、反硝化濾池等。其中，活性砂過濾器的工程需要約占60%的份額。
活性砂過濾流程
原水通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾器內(nèi)部，并經(jīng)布水器均勻分配后上相逆流通過濾料層并外排。在此過程中，原水被過濾，水中的污染物含量降低；
同時(shí)石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器*的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層的石英砂濾料提升至過濾器頂部的洗砂器中清洗。沙粒清洗后返回濾床，同時(shí)將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。
由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，對原水起攪拌作用，因此攪拌絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。過濾器內(nèi)濾料清潔及時(shí)，可承受較高的進(jìn)水污染物濃度。活性砂過濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身特點(diǎn)，使得混凝、澄清（沉淀）、過濾在同一個(gè)池體內(nèi)全部完成。
活性砂過濾技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
1、國旅連續(xù)運(yùn)行，無需停機(jī)反沖洗，效率高；
2、無需反沖洗水泵風(fēng)機(jī)沖洗水箱及閥門等；
3、集混凝、沉淀、過濾于一體，大大簡化了工藝流程及占地空間；
4、運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低；
5、對于高SS含量的廢水不需預(yù)處理（進(jìn)水SS可達(dá)150mg/L）；
6、與常規(guī)砂過濾工藝相比，可節(jié)省30%-40%的化學(xué)藥劑；
7、可節(jié)省70%的設(shè)備空間；
8、深層過濾，濾床深度可達(dá)2m；
9、濾床壓頭損失小，只有0.5m；
10、采用單一均質(zhì)濾料，無需級配層；
11、濾料被連續(xù)清洗，過濾效果好，無初濾液問題；
12、出水水質(zhì)穩(wěn)定；
13、易于改擴(kuò)建。
江蘇大豐活性砂過濾器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
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