黑龍江大慶304不銹鋼加藥裝置運行原理分析
304不銹鋼加藥裝置是種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制于一體的成套設(shè)備，用戶需要投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑的循環(huán)水系統(tǒng)，進行水質(zhì)處理藥劑的準確投加與計量。
在給水、排水處理過程中，常常投加各類化學(xué)藥劑作為阻垢、殺菌滅藻、混凝、徐寧用，以達到凈化水的目的。這些藥劑有固體顆粒、液體，再投加過程中必須溶解、稀釋及按配比定量投加方能取得較好效果，所以溶藥投加裝置是水處理工程中的常用設(shè)備誒之一。
304不銹鋼加藥裝置由不銹鋼料斗、螺桿輸送機、電加熱器等組成。
1、不銹鋼料斗有效容積：60L，能夠滿足長時間的用量，料斗設(shè)有視鏡，可人工觀察料位。而料位計可自動監(jiān)測料位，同時會發(fā)出信號報警。
2、螺桿輸送機由蝸輪蝸桿減速機驅(qū)動高精度的螺桿組成。減速機具有重量輕，運行平穩(wěn)及效率高等特點。高精度的螺桿能夠*用戶的用量。
3、電加熱器安裝在輸送機出料管中，能夠防止出料管中干粉受潮結(jié)塊而造成堵塞出料管的現(xiàn)象。溶藥裝置通常由預(yù)浸潤裝置、不銹鋼槽體及兩臺攪拌機組成。
4、預(yù)浸潤裝置采用不銹鋼旋流斗，水流從切線方向進入，在旋流斗內(nèi)形成一股旋流水幕，預(yù)先浸濕和混合干粉，并進入預(yù)制混合槽。
5、不銹鋼槽體為三槽式結(jié)構(gòu)，分別為預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽、藥液儲存槽。各槽間都設(shè)有隔板及溢流堰板，在藥液配制過程中，藥液須從隔板的底部經(jīng)溢流堰板上部堰流至下一槽內(nèi)，能盡量避免生液短流進入熟化的藥液。槽體為全封閉結(jié)構(gòu)，上方裝有帶拉手的不銹鋼蓋。在預(yù)制混合槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)藏式溢流管，用以當(dāng)液位超過設(shè)定的高位（故障）時，防止液體從槽體上部溢出。三個槽底部都設(shè)有出藥管及手動球閥，并將這三個出藥管口連接起來，一端作為投藥管，另一端作為放空管。
黑龍江大慶304不銹鋼加藥裝置運行原理分析
6、兩臺攪拌機安裝在預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽中，攪拌器結(jié)構(gòu)*，轉(zhuǎn)速恰當(dāng)，既能保證溶液的均質(zhì)化，又不破壞聚合物分子鏈。給水系統(tǒng)由UPVC管路、手動球閥、過濾器、壓力表、電磁閥、截止閥和轉(zhuǎn)子流量計等組成。
1）過濾器用來攔截水中的雜質(zhì)，用來保護電磁閥。
2）壓力表安裝在過濾器后面，顯示壓力，如壓力過低，則顯示過濾器已堵塞，需要清除過濾器中的雜質(zhì)。
電磁閥接收電信號進水，實現(xiàn)自動進水。
3）轉(zhuǎn)子流量計用來顯示進水流量。
4)截止閥用來調(diào)節(jié)進水流量，調(diào)節(jié)方便、穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)由電氣控制柜和液位開關(guān)組成。
304不銹鋼加藥裝置主要零部件材料：
箱體：不銹鋼304
攪拌葉片：不銹鋼304
攪拌軸：不銹鋼304
機架：碳鋼（Q235A）
控制箱：碳鋼（Q235A）
304不銹鋼加藥裝置防腐
1、所有碳鋼件的表面防銹處理遵照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88，表面質(zhì)量達Sa21/2級標準。
2、罐內(nèi)涂采用玻璃鋼樹脂防腐，可以防止藥液腐蝕罐體。其余部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆，漆膜總厚150~200μm。
3、涂漆均勻、細致、光亮、完整、無粗糙不平、漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。
不銹鋼加藥裝置制造標準及檢驗
焊接符合GB/T12468－90《焊接質(zhì)量保證》；
表面處理符合GB8923－88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》；油漆包裝符合ZBJ98003－1987《水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》；整機外觀檢查：包括銘牌數(shù)據(jù)、表面油漆、裝訂單填正確與否、隨機文件及附件。
嚴格按照有關(guān)標準和要求進檢驗，合格后出廠。
如今不銹鋼加藥裝置市場的競爭是多方面的，不再僅僅局限在價格、產(chǎn)品上，企業(yè)要想制勝市場，突破同質(zhì)化囹圄，以服務(wù)樹口碑，打造品牌差異化無疑是不銹鋼加藥裝置廠家有效的辦法。
興旺寶