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甘肅金昌一體化加藥裝置進(jìn)水要求

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所在地濰坊市

更新時(shí)間:2022-05-30 10:10:02瀏覽次數(shù):13次

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甘肅金昌一體化加藥裝置進(jìn)水要求
本機(jī)在吸收*的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)國(guó)情研制而成,其性能達(dá)到國(guó)外九十年代水平。粉狀固相絮凝劑通過(guò)一個(gè)特制螺旋在額定轉(zhuǎn)速下按進(jìn)水流量準(zhǔn)確可靠地按比例投加,送入混合器中,可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。溶液箱分為三段,*段為預(yù)制溶解部分,后兩段為熟化老化部分,溶液后進(jìn)入貯藥箱內(nèi),經(jīng)計(jì)量泵即可投加。

甘肅金昌一體化加藥裝置進(jìn)水要求

甘肅金昌一體化加藥裝置進(jìn)水要求

工作原理和總體結(jié)構(gòu): 

1、工作原理: 

本機(jī)在吸收*的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)國(guó)情研制而成,其性能達(dá)到國(guó)外九十年代水平。粉狀固相絮凝劑通過(guò)一個(gè)特制螺旋在額定轉(zhuǎn)速下按進(jìn)水流量準(zhǔn)確可靠地按比例投加,送入混合器中,可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。溶液箱分為三段,*段為預(yù)制溶解部分,后兩段為熟化老化部分,溶液后進(jìn)入貯藥箱內(nèi),經(jīng)計(jì)量泵即可投加。

2、總體結(jié)構(gòu): 

本機(jī)小巧玲瓏,主要由1料斗、2、定量干粉投加器、3、給水系統(tǒng)、4、支架、5攪拌機(jī)、6溶液箱系統(tǒng)、7電控系統(tǒng)、8計(jì)量泵、9、扶梯組成

1)料斗 

由鋼板焊接而成,根據(jù)用戶要求,斗的大小有幾種規(guī)格與之配套,以適應(yīng)不同用戶的需要。 

2)干粉投料器 

投料器固定在支架上,高分子聚合物通過(guò)特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合

器內(nèi),此螺旋由無(wú)極變速機(jī)拖動(dòng)蝸輪減速器驅(qū)動(dòng),進(jìn)料速度由變速機(jī)上的手輪來(lái)調(diào)節(jié),一個(gè)36W的加熱器被固定在投料器的出料管上,起到恒溫防潮作用。

3)進(jìn)水系統(tǒng) 

進(jìn)水系統(tǒng)是指壓力水進(jìn)入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程,它包括以下部分: 

1電接點(diǎn)壓力表:表盤(pán)上顯示進(jìn)水管內(nèi)壓力,壓力表作用范圍一般設(shè)定為01~0、6MPa,當(dāng)供水水壓超出設(shè)定的壓力范圍時(shí),有信號(hào)反饋給電控系統(tǒng),表明水壓不足或水壓過(guò)大,從而控制進(jìn)料器停機(jī)并報(bào)警。 

2電磁閥:此閥受箱內(nèi)液位計(jì)控制,當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)即停止供水,當(dāng)?shù)降鸵何粫r(shí),此閥重新開(kāi)啟進(jìn)水。 

3流量計(jì):本件為金屬流量計(jì),直接顯示進(jìn)水流量的讀數(shù),一般控制流量比所需配制藥液量大5~15%。 

4混合器:混合器固定在支架上,同時(shí)接受水和聚合物,并進(jìn)行充分混合,其上有一個(gè)可調(diào)的襯墊,調(diào)節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達(dá)到合適混合效果。 

5支架 由角鋼制成,固定于溶液箱蓋板上,用來(lái)支撐定量投加器及進(jìn)水系統(tǒng)。

6攪拌機(jī)與溶液箱系統(tǒng) 

溶液箱的有效容積為1000~3000L,它分成三個(gè)小室和一個(gè)貯藥室,三個(gè)小室內(nèi)設(shè)有特制的攪拌機(jī)進(jìn)行溶解攪拌,*個(gè)室為預(yù)制部分,后兩段進(jìn)一步進(jìn)行攪拌,使藥劑與水充分混勻,制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進(jìn)行連通,*室滿后,流入第二室,依此類推,后進(jìn)入貯藥室內(nèi),貯藥室內(nèi)有四個(gè)液位傳感器,及高位為緊急停干粉投料器并停止進(jìn)水,第二位(高位)為停止干粉投料器與停止進(jìn)水,到第三液位(低位)時(shí)投料器開(kāi)始進(jìn)料并進(jìn)水,至第四液位(低位)時(shí),停計(jì)量泵,待溶液恢復(fù)到第三位時(shí)重新開(kāi)計(jì)量泵。其中及高位與低位時(shí),都會(huì)報(bào)警,提醒操作人員是否供水故障(水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水)或計(jì)量泵未工作。 每個(gè)小室內(nèi)均設(shè)有排空管道,*室還設(shè)有溢流管道。

7電控系統(tǒng) 

控制箱置于支架上,箱上各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有“自動(dòng)”與“手動(dòng)”檔,當(dāng)打至“手動(dòng)”時(shí),相應(yīng)部分可由人工控制;打至“自動(dòng)”時(shí),則進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),則會(huì)報(bào)警,提醒用戶進(jìn)行處理或檢修。 

8計(jì)量泵 

計(jì)量泵安裝于溶液箱旁的基礎(chǔ)上,調(diào)節(jié)計(jì)量泵的加藥行程,即可方便地調(diào)整加藥量的大小,計(jì)量泵的出口接至預(yù)留的加藥點(diǎn)即可投入使用。

9扶梯 

扶梯置于主機(jī)旁邊,主要供投加干粉或xunshi用。扶梯應(yīng)固定于地面上,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3、主要特點(diǎn):

1本機(jī)造型美觀大方,用料考究。 

2采用PLC編程控制,自動(dòng)化程度*,用戶只需保證粉劑供應(yīng)即可,無(wú)需專人看管,箱內(nèi)粉劑快用完時(shí),自動(dòng)提醒用戶添加。 

3配制濃度準(zhǔn)確,按用戶要求,多款可供選擇。   

(4)占地面積小,操作簡(jiǎn)單方便。 

二、供貨分散程度: 

本機(jī)在廠內(nèi)安裝調(diào)試好后整機(jī)供貨,用戶只需將其安裝在基礎(chǔ)上即可使用。 

三、安裝前的準(zhǔn)備: 

1、檢查安裝資料是否齊全。 

2、檢查土建尺寸、預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求。 

3、安裝前對(duì)設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中的變形及損傷,要進(jìn)行全面的檢查和修整,并進(jìn)行清洗、去污、除油等工作。 

4、準(zhǔn)備好必需的安裝工具,并保證安裝人員全部到場(chǎng)。

四、設(shè)備安裝: 

1、本機(jī)就位時(shí)采用框式水平尺檢查整機(jī)水平度、垂直度,其允許誤差為1/1000。 

2、機(jī)器校正水平后,用水泥砂漿澆入計(jì)量泵地腳螺栓孔內(nèi),為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤(rùn)使其緩慢固結(jié),水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母,然后用水泥將機(jī)器底縫間隙填實(shí)并加以修光。 

3、將扶梯調(diào)正位置后,用膨脹螺栓固定于地面上。 

4、將自來(lái)水管道接入加藥裝置上的預(yù)留管道處(不要裝球閥來(lái)控制水流的通斷,宜用截止閥或閘閥),溢流排空管道接入下水道,接好溶液箱與計(jì)量泵之間的管道,若只用一個(gè)接口,則將多余的接口堵死或?qū)蓚€(gè)接口并為一個(gè)接口。 

5、接通電控箱內(nèi)的電源,接通自來(lái)水的供給。

五、設(shè)備調(diào)試: 

1、檢查水源及電源是否接通。 

2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔,逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門(mén)打開(kāi))。 

3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體第四格內(nèi)的液位傳感器,看是否能正常發(fā)出信號(hào),然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。 

4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg),并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器,把加熱器開(kāi)關(guān)打至“運(yùn)行”的位置。

5、打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén),按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕,此時(shí)開(kāi)始進(jìn)料,調(diào)節(jié)變速機(jī)手輪,將速度調(diào)節(jié)至中間某一位置,運(yùn)行一分鐘后,停止進(jìn)料。 

6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量,作好記錄,并檢查加熱器的工作情況。  

7、重復(fù)上述5、6兩步,并且通過(guò)進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。 

8、重復(fù)上述三步,作好記錄,因進(jìn)料率受到控制,而進(jìn)料器的速度是已知的,因此可以描繪出進(jìn)給率曲線,為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h,進(jìn)水量1000L/h)。 

9、停止進(jìn)料器與加熱器。 

10、將電控箱內(nèi)控制開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”檔,調(diào)節(jié)減壓閥,使流量比制備流量大5~10%以上。 

11、松開(kāi)混合器上的三個(gè)定位螺釘,調(diào)整襯套的位置,以使水流噴射產(chǎn)生真空度與高速水流覆蓋整個(gè)混合器的面積*,當(dāng)達(dá)到合適位置時(shí),上好緊定位螺釘,并重新檢查水的流速。 

12、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí),進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī),并同時(shí)停止進(jìn)水,開(kāi)啟計(jì)量泵(或打開(kāi)貯液室放空球閥),液位達(dá)到低位時(shí),進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料、進(jìn)水。 

13、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn),此時(shí)就可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 

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