進(jìn)口雙相不銹鋼
雙相不銹鋼的想法可以追溯到20世紀(jì)20年代，一次在1930年在瑞典的阿維斯塔（Avesta）制造。然而，僅在過去30年中，雙相不銹鋼鋼才開始受到重用。這主要是由于煉鋼技術(shù)的進(jìn)步，特別是在控制氮含量方面。
像304（1.4301）這樣的標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼和430這樣的鐵素體不銹鋼比較容易制造。從它們的名字看出它們主要由一相，即奧氏體或鐵素體組成。雖然這些類型適用于廣泛的應(yīng)用，但在兩種類型中都存在一些重要的技術(shù)缺點(diǎn)：
奧氏體 - 低強(qiáng)度（固溶退火條件下為200MPa，0.2％PS），低應(yīng)力腐蝕開裂性；鐵素體 - 低強(qiáng)度（略高于奧氏體，250MPa，0.2％PS），厚截面焊接性差，低溫韌性差。此外，奧氏體不銹鋼的高鎳含量導(dǎo)致價(jià)格波動(dòng)大，這對(duì)許多終端用戶來說是不利的。
進(jìn)口雙相不銹鋼
雙相不銹鋼的基本思想是產(chǎn)生導(dǎo)致鐵素體和奧氏體近似相等的混合物的化學(xué)組成。這個(gè)平衡階段提供以下內(nèi)容：
更高的強(qiáng)度 - 當(dāng)前雙相牌號(hào)的0.2％PS的范圍是400-550MPa。這可能導(dǎo)致截面厚度減小，從而減輕重量。這種優(yōu)點(diǎn)對(duì)于諸如：壓力容器和儲(chǔ)罐的應(yīng)用尤其重要，也重要于結(jié)構(gòu)應(yīng)用例如橋梁；厚截面焊接性好 - 不如奧氏體那么簡單，但比鐵素體好多了；良好的韌性，優(yōu)于鐵素體，特別是在低溫下，通常低至零下50攝氏度，延伸至零下80攝氏度；耐應(yīng)力腐蝕開裂 - 標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼特別容易發(fā)生這種腐蝕。這種優(yōu)勢重要的應(yīng)用領(lǐng)域包括：熱水罐、釀造罐、加工廠、游泳池結(jié)構(gòu)。
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