304薄不銹鋼管價(jià)格_廠家_價(jià)格走勢(shì)
相應(yīng)的解決方法是使用不銹鋼鈍化液常溫浸泡半小時(shí),能夠顯著增強(qiáng)不銹鋼管耐腐蝕性能的5至20倍左右。不銹鋼鈍化液能夠循環(huán)使用,且操作起來(lái)也很簡(jiǎn)單,能夠*降低生產(chǎn)成本。
第二個(gè)方面是不銹鋼管在生產(chǎn)與焊接加工時(shí),其表面鈍化層也容易遭到破壞。當(dāng)生產(chǎn)與焊接時(shí)的加熱溫度處于不銹鋼材料敏化溫度區(qū)域(大概是425-815℃)時(shí),不銹鋼化學(xué)成分中的過(guò)飽和碳就會(huì)首先在晶粒邊界析出,并和鉻相結(jié)合產(chǎn)生碳化鉻,而這個(gè)時(shí)候碳在奧氏體組織內(nèi)的擴(kuò)散速度快于鉻擴(kuò)散速度,導(dǎo)致來(lái)不及補(bǔ)充晶界中因?yàn)樾纬商蓟t而失去的鉻元素,結(jié)果使得晶界的鉻含量隨碳化鉻的不斷析出而迅速減少,產(chǎn)生貧鉻區(qū),從而降低鈍化層的耐腐蝕性能。當(dāng)和介質(zhì)中氯等腐蝕介質(zhì)接觸時(shí),就會(huì)導(dǎo)致微電池腐蝕。雖然腐蝕只發(fā)生在晶粒表面,但卻會(huì)快速深入到組織內(nèi)部產(chǎn)生晶間腐蝕,不銹鋼管在焊接區(qū)域會(huì)表現(xiàn)的尤其顯眼。
304薄不銹鋼管價(jià)格_廠家_價(jià)格走勢(shì)
第三個(gè)方面是應(yīng)力腐蝕裂紋,簡(jiǎn)單說(shuō)即不銹鋼管中的應(yīng)力與導(dǎo)致裂紋脆化的腐蝕共同作用影響形成的。但導(dǎo)致這種情況的環(huán)境一般都是非常復(fù)雜的。不光光是拉伸應(yīng)力,具體來(lái)說(shuō)還是因?yàn)樯a(chǎn)、焊接或加工在不銹鋼材料中生成的殘余應(yīng)力的合力。