不銹鋼無(wú)縫管201_規(guī)格_價(jià)錢
不建議用于氯化物環(huán)境。耐氧化性類似于等級(jí)1.4310(301)至840攝氏度。合理的,盡管對(duì)厚度超過(guò)6mm的熱影響區(qū)域的晶間腐蝕敏感。對(duì)于200系不銹鋼來(lái)說(shuō)焊后清潔和鈍化至關(guān)重要。
通常200系不銹鋼,是在普通不銹鋼中添加錳或氮來(lái)代替部分鎳元素制成的。在弱腐蝕環(huán)境與制品要求不高的情況下,能夠一定程度替代304不銹鋼,當(dāng)作300系不銹鋼的后備,并且重要的是200系不銹鋼還很便宜。但是,200系不銹鋼也有問(wèn)題,就是容易生成線鱗缺陷,這會(huì)嚴(yán)重削弱制品的性能。
實(shí)際研究發(fā)現(xiàn),200系不銹鋼表面產(chǎn)生線鱗缺陷的原因主要是受非金屬夾雜物引起的。其控制措施主要有三個(gè)。
一種是優(yōu)化LF精煉過(guò)程精煉油堿度。LF精煉過(guò)程、中間包和鑄坯內(nèi)均存在少量高熔點(diǎn)的Al2O3夾雜物,因?yàn)殇摪鼉?nèi)襯常常是鎂質(zhì)耐火材料,兩者接觸時(shí)會(huì)直接形成MgO.Al2O3,Al2O3和MgO.Al2O3夾雜物容易粘附在水口內(nèi)壁,從而導(dǎo)致水口堵塞。
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所以,對(duì)于硅脫氧不銹鋼要嚴(yán)控原輔料中鋁的來(lái)源,使用鎂質(zhì)耐火材料和減小精煉渣中Al2O3含量。不銹鋼LF精煉渣堿度應(yīng)該控制在2.0以下,在1.5左右,這樣利于減少夾雜物中的Al2O3含量從而改善不銹鋼板表面的線鱗缺陷。
第二種是優(yōu)化中間包結(jié)構(gòu),即連鑄中間包內(nèi)的鋼液停留時(shí)間較短,夾雜物來(lái)不及上浮以被去除,這也可能會(huì)導(dǎo)致不銹鋼板表面出現(xiàn)缺陷。
所以好優(yōu)化擴(kuò)容當(dāng)前連鑄中間包,來(lái)延長(zhǎng)鋼液停留時(shí)間。而要擴(kuò)容多大則要視現(xiàn)場(chǎng)操作條件而定,比如鋼包容量大小、中間包車的承重和載荷等。