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青島耐磨樹脂玻璃鱗片,玻璃鱗片防腐膠泥使用方法青島耐磨樹脂玻璃鱗片,玻璃鱗片防腐膠泥使用方法
鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。
4 耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃,兩者之間比較相近,使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境,如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下,F(xiàn)GD中的某些階段溫度可以達(dá)到200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能試驗(yàn),即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時(shí),經(jīng)100次交變試驗(yàn)后未能有異?,F(xiàn)象出現(xiàn)。
5 耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如鱗片膠泥的耐磨性為120mg (CS-17W-500 g情況下),而受外機(jī)械損傷時(shí),鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢小,易于修復(fù)。
6 具有適中的造價(jià)。目前國內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等方法。
。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,涂層方法可以是噴涂(spay coating)、滾涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工藝,并具有當(dāng)場配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進(jìn)行修復(fù),并可繼續(xù)使用而不影響使用性能,具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品:耐酸膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、OM、玻璃鱗片、廣泛用于煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,公司始終以“質(zhì)量*,用戶*"為企業(yè)宗旨,誠實(shí)、守信、在生產(chǎn)及施工中精益求.......
*防腐:*的耐蝕性,抗潮濕大氣、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蝕介質(zhì),對石化產(chǎn)品和有機(jī)溶劑具有*的穩(wěn)定性。
施工方法;
為保證涂裝質(zhì)量,請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。
1、基體處理
l 涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l *使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
l 所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。
2、混合
l 配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比)
l 混合時(shí),應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結(jié)塊,我們強(qiáng)烈*使用機(jī)械攪拌。
l 混合后,將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾,并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢瑁允雇苛鲜冀K處于懸浮狀態(tài)中。
l 混合后的涂料有效期8小時(shí),請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
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