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包裝印刷廢氣處理設(shè)備
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訪問(wèn)次數(shù)：48更新時(shí)間：2022-02-04 18:00:01
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品介紹
包裝印刷廢氣處理設(shè)備
包裝印刷行業(yè)涉及范圍較廣，有紙品印刷、電子產(chǎn)品印刷、金屬印刷、各種包裝材料的印刷等。印刷過(guò)程中，使用的油墨主要含有色料、樹(shù)脂、溶劑、輔助劑等，廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復(fù)合過(guò)程，揮發(fā)出來(lái)有機(jī)溶劑是廢氣污染的主要來(lái)源。印刷廢氣成分復(fù)雜，異味重，易燃易爆，廢氣未經(jīng)凈化排出后對(duì)周邊環(huán)境較大。
包裝印刷行業(yè)涉及范圍較廣，有紙品印刷、電子產(chǎn)品印刷、金屬印刷、各種包裝材料的印刷等。印刷過(guò)程中，使用的油墨主要含有色料、樹(shù)脂、溶劑、輔助劑等，廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復(fù)合過(guò)程，揮發(fā)出來(lái)有機(jī)溶劑是廢氣污染的主要來(lái)源。印刷廢氣成分復(fù)雜，異味重，易燃易爆，廢氣未經(jīng)凈化排出后對(duì)周邊環(huán)境較大。
印刷、移印、絲印廢氣產(chǎn)生于油墨涼干揮發(fā)過(guò)程，液態(tài)油墨在氣壓作用下形成揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物，濃度較高，有機(jī)廢氣經(jīng)集氣罩收集，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附床，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。
印刷生產(chǎn)車(chē)間廢氣成分主要是油墨溶劑產(chǎn)生的廢氣甲苯、酸丁酯、苯、200號(hào)溶劑油、酸乙酯、乙醇、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、樹(shù)脂、溶劑、輔助劑等，廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復(fù)合過(guò)程，揮發(fā)出來(lái)有機(jī)溶劑是廢氣污染的主要來(lái)源。印刷廢氣成分復(fù)雜，異味重，易燃易爆，廢氣未經(jīng)凈化排出后對(duì)周邊環(huán)境較大。根據(jù)來(lái)源和性質(zhì)，可采取適宜的措施控制。主要包括減少或防止污染物的產(chǎn)生，對(duì)已產(chǎn)生的氣態(tài)污染物加以回收利用或進(jìn)行無(wú)公害化處理，充分利用環(huán)境的自凈能力，利用經(jīng)濟(jì)措施和政策實(shí)行總量控制等。氣態(tài)污染物在空氣中以分子狀態(tài)或蒸氣狀態(tài)，雖屬相混合物，可根據(jù)物理的、化學(xué)的和物理化學(xué)的原理進(jìn)行分離。凈化方法的選擇部分取決于氣體的流量及污染物濃度。盡可能地減少氣體流量和提高污染物濃度，可使處理費(fèi)用降至zui低。對(duì)于濃度較高的氣體，可考慮增加預(yù)處理系統(tǒng)。
包裝印刷廢氣處理設(shè)備凈化流程：
1.植物液氣相反應(yīng)：
將植物液高壓霧化，形成霧狀氣相分散的植物液分子與液體分子相比具有*的表面積和表面能，在凈化設(shè)備內(nèi)氣相的植物液分子與廢氣分子形成氣相快速吸收環(huán)境。
2.植物液吸收法：
植物液分子是一種無(wú)毒無(wú)害的大分子高活性長(zhǎng)鏈物質(zhì)，霧化分散后能快速吸收廢氣分子，這種凈化方式也被稱為接合聚合反應(yīng)法。廢氣污染物成份被植物液大分子吸收凈化后，變成無(wú)毒、無(wú)味分子達(dá)標(biāo)排放。該凈化方式節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定高效。
3.氣霧分離：
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