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小型滴丸機

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號DWJ-S2

品       牌

廠商性質生產(chǎn)商

所  在  地天水市

更新時間:2022-02-09 08:20:01瀏覽次數(shù):21次

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DWJ-S2小型滴丸機是中藥現(xiàn)代化新劑型制作滴丸的生產(chǎn)設備。通過該機的試驗性試產(chǎn),為自動化大批量生產(chǎn)奠定了堅實基礎。

小型滴丸機產(chǎn)品特點

該機是采用機電一體化緊密型組合方式,集藥物加料系統(tǒng)、精密滴定及收集系統(tǒng)、循環(huán)制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等于一體。它造型美觀大方,符合GMP 要求,占地面積小,是新型藥業(yè)生產(chǎn)企業(yè)和大專院校、醫(yī)藥研究所等試驗、研究的*設備。它在此領域內(nèi)引導了一個全新的時代。我們?yōu)槟峁┑牟坏且慌_智慧型的機器,同時將向您奉獻與之匹配的令您滿意的制藥工藝。

小型滴丸機設備組成

DWJ-SI2實驗型滴丸機由四個系統(tǒng)組成:

請看附圖一

(一)藥物加料系統(tǒng):

將滴丸制劑、藥等用水浴鍋按照要求溶化成所需藥液,然后將藥液從加料口加到儲液罐內(nèi),通過儲液罐外的油浴加熱對藥液進行保溫,等待進入下一系統(tǒng)。

(二)滴定及收集系統(tǒng):

儲液罐內(nèi)的藥液通過操作由滴頭滴入到甲基硅油或液體石蠟中,液滴在溫度梯度(溫度由高到低)的作用下,使藥滴在表面張力作用下適度充分的收縮成丸。滴丸成型圓滑,丸重均勻。冷卻油泵出口裝有節(jié)流開關,通過調(diào)節(jié)冷卻油泵節(jié)流開關的開啟度控制油泵的流量,使冷卻劑在收集過程中保持了液面的平衡。

(三)循環(huán)制冷系統(tǒng):

為了保證滴丸的圓度,避免滴制的熱量及冷卻柱加熱盤的熱量傳遞給冷卻液,使其溫度受到影響,我們采用了進口組合的制冷機組,制冷機組通過鈦合金制冷器控制制冷箱內(nèi)冷卻劑的溫度,保證了滴丸的順利成型。

(四)電氣控制系統(tǒng):

設備面板上設有電氣操作盤和各參數(shù)顯示器;各項參數(shù)設置簡單直觀,從此即可按照提示進行操作。

附:電氣原理圖圖二

氣動原理圖圖四

操作步驟

按照面板上的指示(請看附圖三、參照工作原理圖圖五)進行操作如下:

1、關閉滴頭開關。

2、油箱內(nèi)加入所需*硅油和液體石蠟等。

3、接入壓縮空氣管道(外徑φ8)。

4、打開“電源”開關,接通電源。

注意:火線必須接火線,零線必須接零線。

5、將溫度顯示儀的“制冷溫度”、“油浴溫度”、“藥液溫度”、“箱內(nèi)溫度”和“底盤溫度”的溫度,設定到所要求的溫度值。

6、按下“油泵”開關,啟動磁力泵,并調(diào)節(jié)柜體內(nèi)的液位調(diào)節(jié)旋鈕,使其冷卻劑液位平衡。

7、按下“制冷”開關,啟動制冷系統(tǒng)。

8、按下“油浴加熱”開關,啟動加熱器為滴罐內(nèi)的導熱油進行加熱。

9、按下“滴盤加熱”開關,啟動加熱盤為滴盤進行加熱保溫。

注意:8、9項在*次加熱時,應將二者溫度顯示儀先設置到40℃,當加熱達到40℃時,關閉“油浴加熱”或“滴盤加熱”開關,停留10分鐘,使導熱油或滴盤溫度適當傳導后,再將二者溫度顯示儀調(diào)到所需溫度;按下“油浴加熱”或“滴盤加熱”開關進行加熱,直到溫度達到要求。

10、啟動已準備好的空氣壓縮機,讓其達到0.6MPa的壓力(觀察設備上的空濾器壓力表指示)。

11、藥液溫度靠油浴溫度影響,當藥液溫度達到所需溫度時,將滴頭用開水加熱浸泡5分鐘,帶手套擰入滴罐下的滴頭螺紋上。

12、將加熱溶化好的滴制滴液從滴罐上部加料口處加入到儲液罐內(nèi)。

13、加料完成后,要將加料口的蓋上好(保證滴罐不漏氣)。

注意:滴罐玻璃罐處溫度較高,請不要將手及怕燙的物品放置在上面,以免燙傷、燙壞。

14、按動“攪拌”開關,調(diào)節(jié)“調(diào)速”按鈕,使攪拌器在要求的轉速下進行工作。

注意:a、攪拌器不允許*開啟。

      b、調(diào)節(jié)轉速不易過高,一般在指示的8-15內(nèi);60-100轉/分。

15、一切工作準備完畢后(即制冷溫度、藥液溫度、箱內(nèi)溫度和底盤溫度顯示為要求值時),方可進行滴丸滴制工作。

16、打開滴頭開關,使滴頭下滴的滴液符合滴制工藝要求;注意一旦調(diào)好不要隨意調(diào)整各個按鈕,以保證丸重均勻。

17、需要時調(diào)節(jié)面板上的“氣壓”或“真空”旋鈕,使滴頭下滴的滴液符合滴制工藝要求,藥液稠時調(diào)“氣壓”旋扭,藥液稀時調(diào)“真空”旋鈕。

18、當藥液滴制完畢時,首先關閉滴頭開關,將“氣壓”和“真空”旋鈕調(diào)整到zui小位置后,扭開加料口蓋。

19、按照12---18項進行下一循環(huán)操作。

20、當該批滴制滴液全部滴制完成后,關閉面板上的“制冷”、“油泵”開關,按加料方法,將準備好的熱水(≥80℃)加入滴罐內(nèi),對滴頭進行清冼工作。

21、清冼時,打開“攪拌”開關,對滴罐內(nèi)的熱水進行攪拌,提高攪拌器轉速,使殘留的滴液溶入熱水中;在冷卻柱上方放置上接水盤,然后,打開滴頭開關,將熱水從滴頭排出。如此反復幾次至滴罐冼干凈為止。

22、清冼完成后,關閉“電源開關”,拔下電源插頭,清理設備表面和工作現(xiàn)場。

設備搬運及安裝

1、設備在搬運時,傾斜度應小于300,以避免冷卻系統(tǒng)的冷卻液溢出,造成制冷系統(tǒng)的損壞。

2、設備在搬運時,要用軟繩吊在箱體的下部,與柜體表面的接觸處,請墊上軟物,以防損傷機體表面。有條件的企業(yè),用叉車搬運。在平地搬運時,設備專門設計了運輸輪,可將帶螺紋的底座上扭,使運輸輪觸地,用人工即可運輸。

3、設備到位后,確定好安裝位置,將設備腳輪的固定機構用腳踩下,即可固定設備位置。

裝箱單

1、設備   1套

2、裝箱單 1份

3、使用說明書 1份

 

 

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