濰坊恒遠(yuǎn)環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

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沈陽二氧化氯發(fā)生器優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商

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更新時間:2022-02-23 17:20:01瀏覽次數(shù):14次

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Naclo3溶液的配制,將Naclo3與水按質(zhì)量1:2比例混合,攪拌至*溶解,即得到Naclo3溶液。

1、 原料的配制與添加

(1)  Naclo3溶液的配制,將Naclo3與水按質(zhì)量12比例混合,攪拌至*溶解,即得到Naclo3溶液。

(2) Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加,在水射器正常工作情況下,將給料管插入料桶中,打開吸料管閥門,關(guān)閉進(jìn)氣管閥門,則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管,達(dá)到一定量后,先打開進(jìn)氣管閥門,將抽料管從料桶中拔出,再關(guān)閉給料管閥門。

2 開機前準(zhǔn)備工作

(1) Naclo3貯存罐,鹽酸貯存罐內(nèi)加滿原料。

(2) 由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水。

(3) 觀察反應(yīng)室的液位高度,如果低入正常液位則開通出氣管閥門,由進(jìn)氣口往主機內(nèi)吸入一定量的清水。

(4) 檢查其它閥門部件是否密閉。

3、 開機:打開電源箱開關(guān),打開動力水閥門,將壓力盡量調(diào)至zui大,但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B,調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥,觀察調(diào)節(jié)滴定管流量,設(shè)備即可正常運行。

4 流量的調(diào)節(jié):流量根據(jù)處理完的水中的余氯量確定。方法為:用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴

 定速度,當(dāng)?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r,則產(chǎn)氣量增大,反之減小。注意:盡量勿使滴數(shù)成流

5、 關(guān)機:關(guān)掉球閥A、B,設(shè)備停止加料,水射器再繼續(xù)工作12小時后關(guān)掉動力水。

6、 設(shè)備清洗:設(shè)備每運行23個月清洗一次。清洗時,關(guān)掉溫控箱電源和球閥A、B,其余同開機狀況相同,由進(jìn)氣口吸入一定量清水,然后關(guān)掉動力水源,打開排污閥排污。如此循環(huán)幾次,直至清洗干凈。

五、常見故障及排除

1 設(shè)備無負(fù)壓,表現(xiàn)為滴定管不進(jìn)料,設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲,原因為動力水壓力不夠,水射器前后沒有壓差,無法帶動水射器工作,需調(diào)整水壓;安全閥已打開,需復(fù)位;管道接口、閥門漏氣。

2 鹽酸抽不進(jìn):負(fù)壓不夠或管道接口、閥門漏氣,需調(diào)整水壓或檢查管道接口、閥門是否

 漏氣;檢查是否按規(guī)程操作。

3、 滴定管不供料:初次開機時反應(yīng)器中沒有加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞,需加  水或疏通滴定管并清理原料箱并檢查安全閥。

4、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時,要及時更換O型圈。

5 溫控器通電后不加熱:

(1) 溫度顯示55左右,水溫很低,綠燈不亮,這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接點銹蝕嚴(yán)重或接觸不良,應(yīng)打開設(shè)備后蓋和溫控器插頭,用萬用表測量是否斷線,如果銹蝕應(yīng)用砂紙清干凈。

(2) 水溫很低,溫度顯示也很低,而綠燈長亮,說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕,應(yīng)更換加熱管或清除污垢。

(3) 水溫很低,溫度顯示也很低,但黃燈長亮,說明水位計有故障,應(yīng)檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線;電極使用時間長,周圍附著一層水垢,應(yīng)清除干凈;如果線路和電極都正常,應(yīng)檢查水位計,電極在水中時,電極不在水中時,21接通,否則說明水位計壞,應(yīng)更換。

(4) 水溫低,溫度顯示低,電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合,說明液位控制器壞或檢查接觸器。

(5) 黃燈長亮或接觸器吸合,溫度顯示混合,應(yīng)清除航空插頭,銹蝕或檢查液位控制器。

6、 水溫過高超過50

(1) 溫度顯示儀顯示超過設(shè)定溫度,且不斷上升,說明溫度顯示儀壞,應(yīng)立即關(guān)掉電源,更換顯示儀,也可能是接插件接觸不良,造成儀表顯示混亂。

(2) 當(dāng)水溫很高,但溫度顯示儀顯示溫度遠(yuǎn)低于設(shè)定溫度23左右,原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線有誤,請更換接線即可。

六、注意事項:

1 *運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水,嚴(yán)禁空機運行,否則滴定管不供料。

2、 設(shè)備停止滴定加料后,應(yīng)使水射器繼續(xù)工作1小時以上,使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽完,以免發(fā)生氣體從進(jìn)氣管溢出。

3、 如動力水源突然停水,應(yīng)立即關(guān)閉滴定管下閥門。

4 鹽酸為強酸,操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套;原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起,并遠(yuǎn)離火源。

5、 設(shè)備溫控系統(tǒng)水箱應(yīng)經(jīng)常補水,以防損壞加熱器。溫控器設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)水箱水位于設(shè)定位置時,溫控器黃色顯示燈亮,此時應(yīng)立即補水。

6、 二氧化氯溶液具有強氧化性,其有效氯含量為11.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán),應(yīng)定期檢查、更換。

7 應(yīng)定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物,如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)液位管液位顯示超過正常界限,則說明沉淀物過多,應(yīng)立即沖洗清理,并檢查原料的質(zhì)量。

8、 點滴計數(shù)器及原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞,應(yīng)注意清理通,并應(yīng)經(jīng)常清理原料箱的沉淀物,原料箱后設(shè)有排污口。

9 本設(shè)備為水浴加熱,當(dāng)設(shè)備不用時,請將加熱水、反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥處放掉,以防溫度低于0時結(jié)冰,損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用,為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰,可保持溫控箱持續(xù)工作。

二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理,氯酸鈉水溶液與鹽酸在負(fù)壓條件下,經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中,在一定的溫度下經(jīng)過負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與氯氣的混合氣體,經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后,形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液,然后接入待處理水中。化學(xué)法二氧化氯用于污水處理系統(tǒng)的消毒及殺菌,具有優(yōu)良的效果?;瘜W(xué)法二氧化氯操作采用自動控制,減少勞動強度。消毒系統(tǒng)無需專人看管。

一、技術(shù)規(guī)范

1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成;組裝式結(jié)構(gòu),設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作。

2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料,可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成,并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障,計量泵誤投損壞設(shè)備。

4、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料氯酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

7、氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性,配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

8、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性,室內(nèi)環(huán)境中氯氣濃度小于3.0mg/m3。

11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。

12、系統(tǒng)中設(shè)有電接點壓力表,可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。

13、鹽酸計量泵及氯酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0100%可調(diào),計量泵的設(shè)計按運行出力的1.25倍進(jìn)行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。

14、反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到*的轉(zhuǎn)換率。

15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝,可無動力連續(xù)運行,結(jié)構(gòu)合理,可靠性強,故障率低,使用壽命長*運行時間達(dá)10000小時以上,整機使用壽命在7年以上;

16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。

17、以氯酸鈉和鹽酸為原料,按1:1的方式投配,發(fā)生能力強,收率高,產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%(按有效氯計算為86%)

18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便,基本不用維修;

19、實現(xiàn)自動運行,無需專人值守;

20、由于二氧化氯和氯氣的協(xié)同增效作用,消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或氯氣,二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)三氯甲烷的形成;

21、能自動處理殘液,無二次污染。

22、自動運行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達(dá)到自動運行。

高反應(yīng)效率:

發(fā)生器具有zui大可能的反應(yīng)效率,采用的梯度式雙級反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用*濃度,發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65%以上,優(yōu)于電解食鹽水法。

高安全性能:

所用原料為常規(guī)化學(xué)品,不用氯氣,二氧化氯被直接投加到工藝系統(tǒng)中,負(fù)壓運行,不需儲存,安全性好。

殺菌效率高:

具有廣譜,高效,快速的消毒效果,對大腸桿菌、葡萄球菌、軍團(tuán)菌、綠膿桿菌、霍亂病菌、沙門氏菌、痢疾桿菌、硫酸鹽還原菌、肝炎病菌等均具有殺滅作用,不受PH及與氯的影響,具有持續(xù)的抑菌效果,它安全、無毒,對人體*。

23、調(diào)節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計量泵分別用以次氯酸鈉及鹽酸的投加,它將保持加注量的高精度及準(zhǔn)確性。

22、采用米頓羅計量泵。具有耐腐性好,計量精確,并帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵,有效降低勞動強度。注射閥,避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。

23、水射器產(chǎn)生的負(fù)壓將使反應(yīng)器及緩沖器的壓力保持在一個較低的真空壓力下。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失如:突然停水將自動關(guān)閉系統(tǒng)。并發(fā)出相應(yīng)的聲光報警。

24、水射器由彈簧、膜片和閥座構(gòu)成,可在背壓投加和管道阻塞后自動關(guān)閉,防止壓力水流向反應(yīng)器,并無需附加止回閥。

25、控制面板及控制系統(tǒng)功能:

溫控表:準(zhǔn)確有效的顯示并控制反應(yīng)溫度,使設(shè)備達(dá)zui大的轉(zhuǎn)換率。

電源指示燈:通電后亮

原料液位低指示燈:原料耗盡時亮。

加料燈:當(dāng)切換開關(guān)撥到Refill(加料位置時亮。

蜂鳴器,故障及缺料時報警。

水射器在射水時產(chǎn)生的負(fù)壓,通過塑料管傳遞到緩沖器,zui后到達(dá)反應(yīng)腔。原料由高精度計量泵注入反應(yīng)腔,充分反應(yīng)后產(chǎn)生二氧化氯溶液和少量的氯氣。緩沖器內(nèi)保持一定的工作負(fù)壓,此時系統(tǒng)允許原料進(jìn)人反應(yīng)腔,否則系統(tǒng)停機并報警。在負(fù)壓下,原料經(jīng)充分反應(yīng),產(chǎn)生的消毒液進(jìn)入緩沖器,隨后通過水射器溶解在水里到達(dá)投加點。

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