二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備型號: YX-5000
數(shù)量: 2套
a、主機(jī)規(guī)格:
設(shè)備類型: 化學(xué)法
結(jié)構(gòu)型式: 柜式結(jié)構(gòu)
工作方式: 全負(fù)壓間歇式工作
產(chǎn) 氣 量: 5000g/h
數(shù)量: 2套
電 源: 380V/50HZ
混合液ClO2含量: 40-70%
三、技術(shù)規(guī)范
3.1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成;組裝式結(jié)構(gòu),設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作。
3.2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料,可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
3.3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成,并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障,計(jì)量泵誤投損壞設(shè)備。
3.4、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料氯酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。
3.5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕.
3.6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
3.7、氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性,配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
3.8、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。
3.9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
3.10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性,室內(nèi)環(huán)境中氯氣濃度小于3.0mg/m3。
3.11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。
3.12、系統(tǒng)中設(shè)有電接點(diǎn)壓力表,可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。
3.13、鹽酸計(jì)量泵及氯酸鈉計(jì)量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0~100%可調(diào),計(jì)量泵的設(shè)計(jì)按運(yùn)行出力的1.25倍進(jìn)行計(jì)算,選用米頓羅計(jì)量泵,精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長時(shí)間運(yùn)行。
3.14、反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到*的轉(zhuǎn)換率。
3.15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝,可無動力連續(xù)運(yùn)行,結(jié)構(gòu)合理,可靠性強(qiáng),故障率低,使用壽命長*運(yùn)行時(shí)間達(dá)10000小時(shí)以上,整機(jī)使用壽命在7年以上;
3.16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。
3.17、以氯酸鈉和鹽酸為原料,按1:1的方式投配,發(fā)生能力強(qiáng),收率高,產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%(按有效氯計(jì)算為86%);
3.18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便,基本不用維修;
3.19、實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行,無需專人值守;
3.20、由于二氧化氯和氯氣的協(xié)同增效作用,消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或氯氣,二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)的形成;
3.21、能自動處理殘液,無二次污染。
3.22、自動運(yùn)行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達(dá)到自動運(yùn)行。
; text?8nf(C?; white-space: normal; widows: auto; word-spacing: 0px; -webkit-text-stroke-width: 0px; background-color: rgb(255, 255, 255); text-align: left; text-indent: 36pt;">對于加藥及反應(yīng)系統(tǒng)的參數(shù)采集,過程控制、聯(lián)鎖保護(hù)和報(bào)警等自動化操作的實(shí)現(xiàn),并具有手動和自動互相轉(zhuǎn)換及自動控溫,余氯顯示,流量反饋等功能,配有RS485接口,可遠(yuǎn)程控制設(shè)的開,停,實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警.
:王洋 :
加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如:繼電器,開關(guān),電流,電壓表、等。
電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè)。
加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如:繼電器,開關(guān),電流,電壓表等。
電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè),聯(lián)接電纜兩端采用密封處理。
四、二氧化氯發(fā)生器部件功能說明
名 稱 | 功 能 |
計(jì)量泵 | 準(zhǔn)確的將原料從原料罐輸送到發(fā)生器內(nèi) |
水射器 | 動力元件,將CLO2氣體從發(fā)生器吸出并混合加到動力水管中(動力水壓力>0.MPa) |
壓力表 | 電接點(diǎn)壓力表,顯示動力水壓 |
控制器 | 可進(jìn)行溫度控制、計(jì)理泵頻率控制、設(shè)備運(yùn)行控制,并通過儀表顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(詳見控制器使用說明書) |
背壓閥 | 防止加入發(fā)生器內(nèi)的液體倒流,并可調(diào)節(jié)計(jì)量泵工作壓力 |
液位計(jì) | 顯示原為罐或發(fā)生器內(nèi)液體液位 |
溫度傳感受器 | 傳導(dǎo)設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)的溫度,進(jìn)行溫度控制 |
活節(jié) | 便于拆卸,原料罐出口的活節(jié)還有過濾原料雜質(zhì)的作用(內(nèi)含過濾網(wǎng)) |
五、注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備支到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收,按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件,如有不足與損壞,請盡快與本公司。
2. 設(shè)備的用原料氯酸鈉和鹽到應(yīng)分開單獨(dú)存放,氯配鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁擠壓、撞擊。
3. 工業(yè)鹽酸(濃度31%)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,尤是內(nèi)含有要物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。
4. 冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設(shè)備及加藥管道路。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。
5. 工作間嚴(yán)禁煙火,擦洗設(shè)備時(shí)應(yīng)注意電器控制部分,防止觸電。
6. 計(jì)量泵及給料管、水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞,應(yīng)注意清理疏通,并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物。
7. 原料罐的外部裝有過濾器,使用一段時(shí)間后,應(yīng)注意沖洗。
8. 設(shè)備外殼為PVC塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。