浙江銘昌自控閥門有限公司
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高溫電磁閥

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

更新時間:2022-02-27 21:10:01瀏覽次數(shù):34次

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高溫電磁閥主要由高溫合金殼體形成的燃氣通道、電磁鐵兩部分組成,兩者之間由高硅氧玻璃鋼隔熱墊或氣凝膠進行隔離,降低高溫燃氣向電磁鐵部分的熱傳導(dǎo)。

產(chǎn)品概述:
       高溫電磁閥主要由高溫合金殼體形成的燃氣通道、電磁鐵兩部分組成,兩者之間由高硅氧玻璃鋼隔熱墊或氣凝膠進行隔離,降低高溫燃氣向電磁鐵部分的熱傳導(dǎo)。如圖2所示,其中高溫燃氣通道由高溫合金殼體部分、左右限位襯套、芯軸等部分組成,電磁鐵由定子、電磁銜鐵、復(fù)位彈簧等部分組成。如圖3所示,由左右殼體、左右襯套以及密封套、左右噴管、密封圈等組成的高溫燃氣通道。其中左右襯套分別與殼體采用過盈壓入的方式進行固定,密封套分別與左右殼體用螺紋加銷子的方式進行固定。其工作原理是初始狀態(tài)芯軸位于中間位置,左右燃氣通道全開;當左端電磁鐵通電產(chǎn)生電磁推力推動芯軸向右運動到達極限位置,右端燃氣通道關(guān)閉,左端燃氣通道打開;當右端電磁鐵通電產(chǎn)生電磁推力推動芯軸向左運動到達極限位置。

 

產(chǎn)品應(yīng)用:
       高溫燃氣通道內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖(芯軸在右極限位置).電磁閥的閥芯采用不銹鋼材質(zhì)活塞,密封環(huán)用特殊耐溫、耐磨材料PTFE、PPL、陶瓷、硬質(zhì)合金等材料制作;既增加了耐高溫性能的同時,又增加了整個閥芯的耐磨性能,閥體安裝多種連接可選有法蘭、內(nèi)螺紋、焊接、卡套等;特制線圈,并采用散熱的結(jié)構(gòu)方式,因此不易燒毀;智能節(jié)電型可以連續(xù)長時間通電365天不會因為線圈發(fā)熱而燒毀;快速響應(yīng),只需很低的壓力即可啟動,低啟動壓力0.0.05MPa。電磁閥廠家行業(yè)品牌,持續(xù)多年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗,深受用戶信賴,在加熱裝置、工業(yè)爐窯、高溫吹灰、干燥設(shè)備、鋼鐵廠、熱電廠、紡織印染、化工設(shè)備、暖通空調(diào)、印刷設(shè)備、機械、石油化工、電鍍涂裝、等自控行業(yè)和領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

工作原理:
         高溫電磁閥電磁鐵通電時,連桿被提升,帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,副閥打開。由于副閥被開啟,主閥閥杯上部的壓力流體被排出,因此電磁閥閥杯下部的壓力比上部高。這樣下部的壓力將主閥閥杯向上推開。主閥被打開后,上下壓力相等,閥杯在電磁力上下壓力作用下,置于平衡狀態(tài),閥門打開。斷電時在銜鐵自重及返回彈簧作用下,關(guān)下副閥,副閥關(guān)閉后,隨之電磁閥閥杯,上部的壓力升高而將主閥閥杯壓下,達到斷流密封作用,閥門關(guān)閉。

產(chǎn)品安裝事宜:
       安裝時電磁閥線圈向上,并保持垂直位置,電磁閥上箭頭或標記應(yīng)與管道流向一致,不得安裝在有濺水或漏水的地方電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì),電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器,需定期清潔干凈。在電磁閥發(fā)生故障時,為了及時隔離電磁閥,并保證系統(tǒng)正常運行,好安裝旁路裝置在管路系統(tǒng)中,安裝在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門的通徑。安裝電磁閥前,管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過濾器,蒸汽管道安裝疏水閥。不能將閥安裝在管道的低凹處,以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而防礙動作。不能在危險場合使用。在管路剛性不足情況下,建議把閥前管道用支架固定,以免電磁閥工作時引起振動。在安裝前。要注意看清產(chǎn)品標牌,認真閱讀使用說明書,判斷產(chǎn)品是否符合使用條件。電磁閥前后管道上需安裝壓力表,以便觀察管道壓力。

 

技術(shù)參數(shù)和性能指標:

參數(shù)/型號

ZCZG

ZCZH

公稱壓力(MPa)

2.5

4.0

工作壓力(MPa)

0.1~2.5

0.4~4.0

介質(zhì)種類

輕油、蒸汽、熱水

介質(zhì)溫度(℃)

≤250

≤400

電源電壓

AC200V?DC24V其余規(guī)格可作特殊訂貨

公稱通徑(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

流量系數(shù)(Kv)
泄漏量(ml/min)

按 JB/T7352-94規(guī)定動
按 JB/T7352-94.F規(guī)定

功率

170VA

480VA

 

主要外形尺寸:

DN

L

H

D

D1

D2

D3

b

f1

f

n-d

15

160

298

95

65

39

45

16

4

2

4--Φ14

20

200

304

105

75

50

55

16

4

2

4--Φ14

25

200

304

115

85

57

65

16

4

2

4--Φ14

32

200

314

140

100

65

78

18

4

2

4--Φ18

40

260

433

150

110

75

85

18

4

3

4--Φ18

50

300

433

165

125

87

100

20

4

3

4--Φ18

65

340

460

185

145

109

120

22

4

3

4--Φ18

80

380

460

200

160

120

135

22

4

3

4--Φ18

100

430

461

235

190

149

160

24

4.5

3

4--Φ22

 

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