D37D1X型蝸輪單邊法蘭對(duì)夾式軟密封蝶閥
D37D1X蝸輪單邊法蘭對(duì)夾式軟密封蝶閥D37D1X蝸輪單邊法蘭對(duì)夾式軟密封蝶閥是用蝸輪式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重里輕、材
D37D1X型蝸輪單邊法蘭對(duì)夾式軟密封蝶閥
蝶閥概述是用蝸輪式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。 蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重里輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅(qū)動(dòng)力矩小,操作簡便、迅速,并且還可同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性,是近十幾年來發(fā)展 快的閥門品種之一。特別是在美、日、德,法、意等工業(yè)發(fā)達(dá),蝶閥的使用非常廣泛,其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展,其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)較高水平,并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進(jìn)步,在可以預(yù)見的短時(shí)間內(nèi),特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域,蝶閥將會(huì)成為主導(dǎo)的閥門形式。
軟密封蝶閥用途及特點(diǎn)軟密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、力、冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用,其主要特點(diǎn)為: 1、設(shè)計(jì)新穎、合理,結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。 2、操作力矩小,操作方便,省力炅巧。 3、可以任何位置安裝,方便。 4、密封件可以更換,密封性能可靠,達(dá)到雙向密封零泄漏。 5、密封材料耐老化,耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。 6、結(jié)構(gòu)簡單,通用互換性好,價(jià)格低廉。 7、閥桿密封不易變形從而避免了通常的閥桿泄漏現(xiàn)象。整體支撐性好,穩(wěn)定、牢固。 8、閥座橡膠用量少,膨脹的潛在影響小,容易將扭矩值控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)采用兩截式閥桿無銷連接,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,拆卸極為方便。 9、蝶板具有自動(dòng)對(duì)能,實(shí)現(xiàn)了蝶板與閥座小過盈合量配合。酚醛靠背座具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點(diǎn)。由于閥座密封面與靠背為一體,從而減小了閥座的變形量。
軟密封蝶閥型號(hào)編制說明軟密封蝶閥型號(hào)編制說明閥門類型 | 傳動(dòng)方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) | D:蝶閥 | 3:蝸輪 | 7D:單邊法蘭對(duì)夾式 | 1:中線 | X:橡膠 | -10:PN1.0MPa | Z:灰鑄鐵 Q:球墨鐵 |
釆用標(biāo)準(zhǔn)釆用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67 | 法蘭連接 | GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K) | 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1 | 壓力試驗(yàn) | GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986 | 頂法蘭 | 符合IS05211等標(biāo)準(zhǔn) | 中線蝶閥的密封原理 中線蝶閥的密封原理為閥板加工時(shí)保證其密封面具有合適的表面粗糙度值,合成橡膠閥座在模壓成形時(shí)形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門關(guān)閉時(shí).通過閥板的轉(zhuǎn)動(dòng),閥板的外圓密封面擠壓合成橡晈閥座,使合成橡膠閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門的密封。 蝶閥所適用的場合 蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時(shí),應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影晌,還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外,還必須考慮在髙溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小,開啟和關(guān)閉速度快,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結(jié)構(gòu)原理 適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí), 重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型,使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?通常,在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,要求結(jié)構(gòu)長度短,啟閉速度快(1/4轉(zhuǎn))。低壓截止(壓差?。?選用蝶閥。 在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質(zhì)時(shí),可以選用蝶閥。 在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié),或要求密封嚴(yán)格,或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí),需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。 中線蝶閥適用于要求達(dá)到*密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸臧及其他管路上。 軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。 金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路,作為調(diào)節(jié)和截流裝置。 金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外,還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、力等領(lǐng)域,是閘閥、截止閥等的良好替代產(chǎn)品。
主要外形尺寸主要外形尺寸(mm)公稱通徑 DN(mm) | 外徑 D | 中心距 D1 | 螺栓孔數(shù) 和孔徑 Z-φ | 結(jié)構(gòu)長 L | 總高 H | 底座高 H1 | 軸高 H2 | 螺孔 4-M | 法蘭號(hào) NO | 連接盤 外徑 A | 連接盤 中心距 d | 連接盤孔 數(shù)和孔徑 n-φ | 圓軸 d1 | 方軸 d2 | 扁軸 d3 | 100 | 220 | 180 | 8-19 | 52 | 315 | 105 | 32 | | F07 | 90 | 70 | 4-11 | 15.78 | 11 | 11 | 125 | 250 | 210 | 8-19 | 56 | 340 | 120 | 32 | | F07 | 90 | 70 | 4-11 | 18.95 | 14 | 14 | 150 | 285 | 240 | 8-23 | 56 | 375 | 135 | 32 | | F07 | 90 | 70 | 4-11 | 18.95 | 14 | 14 | 200 | 340 | 295 | 8-23 | 60 | 470 | 165 | 45 | | F10 | 125 | 102 | 4-14 | 22.1 | 17 | 17 | 250 | 395 | 350 | 12-23 | 68 | 495 | 206 | 45 | | F10 | 125 | 102 | 4-14 | 28.5 | 22 | 22 | 300 | 445 | 400 | 12-23 | 78 | 553 | 230 | 45 | | F12 | 150 | 125 | 4-14 | 31.6 | 22 | 22 | 350 | 505 | 460 | 16-23 | 78 | 628 | 248 | 45 | | F12 | 150 | 125 | 4-14 | 31.6 | 22 | 22 | 400 | 565 | 515 | 16-28 | 88 | 690 | 289 | 51 | | F16 | 210 | 165 | 4-22 | 33.15 | 22 | 22 | 450 | 615 | 565 | 20-28 | 108 | 746 | 320 | 51 | | F16 | 210 | 165 | 4-22 | 38 | 27 | 27 | 500 | 670 | 620 | 20-28 | 127 | 832 | 343 | 64 | | F16 | 210 | 165 | 4-22 | 41 | 27 | 27 | 600 | 780 | 725 | 20-31 | 154 | 1021 | 459 | 70 | | F25 | 300 | 254 | 4-22 | 50 | 36 | 36 | 700 | 895 | 840 | 24-31 | 165 | 1129 | 505 | 66 | 4-M33 | F25 | 300 | 254 | 8-18 | 55 | 46 | 46 | 750 | 970 | 900 | 24-34 | 166 | 1145 | 499 | 66 | 4-M33 | F25 | 300 | 254 | 8-18 | 55 | 46 | 46 | 800 | 1015 | 950 | 24 - 34 | 190 | 1248 | 576 | 66 | 4-M30 | F25 | 300 | 254 | 8-18 | 55 | 46 | 46 | 900 | 1115 | 1050 | 28-34 | 203 | 1357 | 637 | 118 | 4-M30 | F25 | 300 | 254 | 8-18 | 75 | 55 | 55 | 1000 | 1230 | 1160 | 28-37 | 216 | 1501 | 701 | 142 | 4-M30 | F25 | 300 | 254 | 8-18 | 85 | 55 | 55 | 1200 | 1455 | 1380 | 32-40 | 254 | 1784 | 844 | 150 | 4-M30 | F30 | 350 | 298 | 8-22 | 105 | 75 | 75 | 產(chǎn)品外形尺寸圖蝶閥的選用原則(1)由于蝶閥相對(duì)于閘閥、球閥壓力損失比較大,故適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中。 (2)由于蝶閥可以用作流量調(diào)節(jié),故在需要進(jìn)行流童調(diào)節(jié)的管路中宜于選用。 (3)由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不宜用于髙溫、高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下,公稱壓力在PN40以下。 (4)由于蝶閥結(jié)構(gòu)長度比較短,且又可以做成大口徑,故在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合或是大口徑閥門(如DN1000以上),宜選用蝶閥。 (5)由于蝶閥僅旋轉(zhuǎn)就能開啟或關(guān)閉,因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。
安裝注事事項(xiàng):1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。 2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。 3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。 5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。 6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。 7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。 9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。 10、動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第 一次接通源前要先手動(dòng)開啟至半開位置,再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。 11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾: (1) 嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。 (2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。 (3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。 (4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。 (5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。 (6) 對(duì)設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。 (7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理,直到需方滿意為止。 (8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。 (9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。 (10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。 (11) 對(duì)于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。 (12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。 (13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。 (14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù),把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。 (15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達(dá)現(xiàn)場,做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。 (16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù),凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪,制度,指導(dǎo)用戶的日常維護(hù),及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。 (17) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。 |
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