切割粉塵顆粒集塵機特點：
1.*型,無噪音:馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)像,從而達到*的效果。
2.可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。
3.安裝容易配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4.無油無污染葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。
5.***高品質(zhì)經(jīng)過30年的專業(yè)制造經(jīng)驗，***精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到***高品質(zhì)要求，運用標準ip55，F(xiàn)級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機之間有軸封分磨試，預(yù)防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。

切割粉塵顆粒集塵機

1、脈沖工業(yè)集塵器是新型專li產(chǎn)品，它突出的過濾性能及*的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種*的高效節(jié)能設(shè)備；

2、設(shè)計新穎，集塵效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，各項技術(shù)指標達到*水平；

3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù)，自動清除過濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設(shè)計（小型機），方便操作。

4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益．如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。

工業(yè)顆粒粉塵集塵機結(jié)構(gòu) 
　　1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。
　　2、采用了側(cè)進風和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
　　3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
　　4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可*使用不需更換。
　　5、*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。
三、可選件 
　　耐磨入口、防爆門、控制系統(tǒng)、塵斗閥門組件及根據(jù)客戶需要進行其它適用性設(shè)計。 
三、性能選擇 
　　1、集塵機選型的主要技術(shù)參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風量、氣體溫度、含塵濃度的zui高值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
　　2、表中耗氣量為企業(yè)集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的zui大耗氣量。
　　3、設(shè)備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設(shè)計符合用戶要求外形的除塵器。
四、操作及說明 
　　1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。
　　2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
　　4、設(shè)備運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
　　5、設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運行。