防靜電除塵濾筒處理廢氣 返回列表頁

防靜電除塵濾筒處理廢氣

除塵濾芯在使用過程中，由于大量的粉塵要經(jīng)過濾芯的過濾，這時(shí)會(huì)很有可能會(huì)堵塞濾布的孔徑，所以在使用一定時(shí)間后，要及時(shí)清理。除塵濾芯是當(dāng)前在很多領(lǐng)域都在使用的設(shè)備，日常檢修工作是不能忽視的，特別是*使用的，更應(yīng)該做好檢修工作，小心設(shè)備出現(xiàn)了問題了，還在帶病工作，小心影響到了正常除塵效果，或是引發(fā)了其他的問題。經(jīng)常檢修，還能對(duì)設(shè)備起到更好的保護(hù)作用，還能延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間。除塵濾芯在被使用過程中發(fā)生的報(bào)警著火現(xiàn)象不容小覷，在生產(chǎn)過程中，由于各種原因，比如壓力過大，工作時(shí)間太長(zhǎng)，超過了煙塵除塵濾芯的承受范圍，會(huì)產(chǎn)生機(jī)器報(bào)警、濾芯著火等危險(xiǎn)，這就需要在煙塵除塵濾芯的使用過程中操作正規(guī)，嚴(yán)格控制，以防危險(xiǎn)的發(fā)生。讓大家對(duì)濾筒過濾面積的定義有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解，主要是為了幫助大家在選擇濾筒元件時(shí)能更有針對(duì)性，不同的濾料對(duì)濾筒也有不同的要求，大家在選購前應(yīng)該做好區(qū)分。

防靜電除塵濾筒一、木漿纖維紙質(zhì)濾筒性能特點(diǎn)：

1、選用美國、西歐優(yōu)質(zhì)高效木漿纖維材料，其不僅具有孔徑小、透氣量大、阻力低、效率高等特點(diǎn)，而且過濾面積大。

2、采用優(yōu)質(zhì)的折迭新工藝，間隔均勻。

3、濾筒的端蓋和內(nèi)外護(hù)網(wǎng)均采用優(yōu)質(zhì)的電化板，不僅強(qiáng)度好，而且有較好防銹防腐性能。

4、低硬度高強(qiáng)度的閉孔發(fā)泡橡膠密封圈與眾不同。

5、粘接劑來自漢高公司，不會(huì)產(chǎn)生脫膠和龜裂現(xiàn)象。適用范圍：燃?xì)廨啓C(jī)、離心式空壓機(jī)及其他大型機(jī)組的入口過濾和粉末精密在包裹在多孔骨架上制成。該產(chǎn)品有很高的過濾壓力，過濾孔徑大小可選，具有優(yōu)良的過濾效果，能有效除去污染空氣中的粉塵懸浮物微粒等。我廠誠輝濾清器廠除塵濾芯具有耐酸堿、耐腐蝕、防爆性能強(qiáng)、過濾面積大、防油防水、過濾效率高、處理風(fēng)量大、強(qiáng)度高、拉力大、耐磨性強(qiáng)、過濾精度高、運(yùn)行阻力小、摩擦系數(shù)低、不黏粉性能強(qiáng)、防潮防濕性好、可反復(fù)水洗、提高粉類物質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)量等特點(diǎn)。產(chǎn)品規(guī)格有外徑120*高500；外徑120×高700；外徑120×高750；外徑120×高900；外徑120×高1000；外徑120×高1200；外徑120×高1300；外徑120×高1400；外徑120×高150；外徑120×高1800；

防靜電除塵濾筒二、長(zhǎng)纖維聚酯濾筒性能特點(diǎn)：

1、選用美國、日本等國的合成高強(qiáng)度聚酯長(zhǎng)纖維非織造布材料，其纖維呈光滑的管狀，纖維相互交叉，開孔更小，分布更均勻，具有良好的過濾性能。

2、聚酯長(zhǎng)纖維濾料的應(yīng)用，使濾筒不僅具有較好的耐酸堿性能，過濾效率更高，運(yùn)行阻力小，與傳統(tǒng)的濾材相比，其具有不可比擬的耐磨性能和高強(qiáng)度、耐破度，脈沖反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反復(fù)清洗，而不損傷濾材，延長(zhǎng)使用壽命。

3、堅(jiān)韌耐用的聚酯濾材與防腐鋼板網(wǎng)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)合而成，新型敞開式折折設(shè)計(jì)增加了有效過濾面積且可以使氣流恒定無障礙地通過表面。

4、與傳統(tǒng)的濾袋相比，其過濾面積增加二至三倍，降低了壓降，提高了過濾效率，延長(zhǎng)了使用壽命。適用范圍：鋼鐵、水泥、化工、機(jī)械、卷煙核電、火電、環(huán)保等生產(chǎn)線回收原料，凈化除塵外徑490×高660；外徑490×高750除塵濾芯、粉塵濾芯。我公司誠輝濾清器廠質(zhì)量可靠，品種繁多，規(guī)格齊全，保質(zhì)保量，性能可靠，操作簡(jiǎn)便，使用方便。選擇誠輝，是您理想的選擇，無悔的選擇。"除塵濾筒以摧枯拉朽的態(tài)勢(shì)打開市場(chǎng)。不得不說，除塵濾筒已經(jīng)成為工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的左膀右臂。近幾年，除塵濾筒行業(yè)發(fā)展迅猛。除塵濾筒業(yè)已多種多樣的形式占領(lǐng)市場(chǎng)。除塵濾筒已廣泛應(yīng)用于工業(yè)各領(lǐng)域，對(duì)環(huán)境凈化起到*的重要作用，而且除塵器濾筒安裝形式多樣，具體有以下幾種：1.螺桿串聯(lián)（單組、雙組），一通一漏斗結(jié)構(gòu)，小孔有12mm,14mm,16mm,18mm,20mm等。一般濾筒越粗，高度越高，中孔設(shè)計(jì)稍大些。2.螺絲吊裝：可選3-4支螺絲。

防靜電除塵濾筒PTFE濾筒，采用進(jìn)口濾材，熱敷新工藝覆膜，過濾精度達(dá)到0.3um，這樣的過濾精度才可以使過濾后的空氣不會(huì)損傷工人健康，不會(huì)污染大氣！1、防火耐高溫2、耐磨，*反吹壽命比較長(zhǎng)3、過濾面積在同樣長(zhǎng)度下較大4、產(chǎn)品做工精細(xì)，密閉性高在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，舉步維艱，或者倒閉，或主動(dòng)淡出。以電除塵濾芯行業(yè)為例，目前我國的電除塵市場(chǎng)需求滿足不了企業(yè)的生產(chǎn)能力，尋找新的出路是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。所以說除塵濾芯要以，美倫美喚，有口皆碑，名聲在外，聲名遠(yuǎn)揚(yáng)，經(jīng)久耐用，實(shí)惠物美的理念，在的關(guān)懷下成長(zhǎng)。"除塵濾筒飛躍式發(fā)展?jié)M足環(huán)保事項(xiàng)前景秋月春風(fēng)秋月春風(fēng)。對(duì)環(huán)保事業(yè)的大力支持使得除塵濾筒迎來了飛躍式發(fā)展。環(huán)保產(chǎn)業(yè)在我國起步本來就相對(duì)較晚，而且在發(fā)展初期也并未受到應(yīng)有的重視，近年來發(fā)展才比較快。一些國產(chǎn)除塵器確實(shí)存在一定問題，比如電除塵設(shè)備對(duì)粉塵的濕度和CO含量要求較高。一旦濕度不足或CO超標(biāo)，就時(shí)常出現(xiàn)停機(jī)，導(dǎo)致排放。而很多袋除塵器的問題也較多。

可用于大氣除塵、空氣凈化等。該膜所制成的產(chǎn)品過濾效率高，可達(dá)99.99%，近于*；運(yùn)行阻力低，過濾速度快；使用壽命長(zhǎng)，可重復(fù)使用，從而降低運(yùn)行費(fèi)用。主要用于磨切設(shè)備、化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、垃圾焚燒等各種工業(yè)熔爐的煙氣過濾。聚四氟乙烯過濾膜，該膜孔徑可控制在0.1μm，空隙率可達(dá)85%以上。覆膜除塵濾芯過濾精度空氣凈化膜是以聚四氟乙烯為原料，經(jīng)過膨化拉伸后形成一種具有微孔性的薄膜，將此薄膜用特殊工藝覆合在各種織物和基材上，成為新型過濾材料，該膜孔徑?。?.1～0.12μm），分布均勻，孔隙率大，在保持空氣流通的同時(shí)，可以過濾包括細(xì)菌在內(nèi)的所有塵埃顆粒，達(dá)到凈化且通風(fēng)的目的，它廣泛應(yīng)用于、生化、微電子和實(shí)驗(yàn)室耗材等領(lǐng)域。

防靜電除塵濾筒處理廢氣

含塵氣體進(jìn)入灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓箝_啟，以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

在此過程中必須定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確效果和精度，因?yàn)樵谶^濾過程中粉塵除了

傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。

4.2 氣量分布板

濾筒除塵器的很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有*要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板35%。根據(jù)計(jì)算，<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。

1、捕集分離過程

①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。

② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程

經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

3、排氣過程

已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過程

6濾筒除塵器的標(biāo)準(zhǔn)

2002年中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：濾筒式除塵器標(biāo)準(zhǔn) JB/T10341-2002

濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：

①由于折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以結(jié)構(gòu)緊湊，體積?。?/span>

濾筒式除塵器

②高度小，安裝方便，使用維修工作量??；

③同體積除塵器過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

④濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果。

的特點(diǎn)如下：

1、濾筒采用進(jìn)口作為，把一層級(jí)的超薄纖維在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面；

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使結(jié)構(gòu)更為緊湊；

3、 高度小，安裝維修工作量??；

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

5、 清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由自動(dòng)控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

6、 除塵效率高（一般可達(dá)99.6%以上），操作方便；

脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進(jìn)入內(nèi)部。將會(huì)導(dǎo)致濾筒靠近的一端（上部）承受負(fù)壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力如圖6-29所示。這就會(huì)造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達(dá)到有效清灰。

為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。

灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個(gè)濾筒的過濾面積達(dá)20~22m2）一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。

濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應(yīng)符合JB/T 10191-2000的規(guī)定。潔凈氣流應(yīng)無水、無油、無塵。在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，并能正常啟閉，工作可靠。

工作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，其噴吹時(shí)間與間隔均可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時(shí)。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與一致的，其偏差小于2mm。

濾筒式除塵器的過濾元件是。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。

濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求；濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，當(dāng)選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時(shí)，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。

常用分為三大類。表為不同空氣濾筒的不同保護(hù)對(duì)象和安裝

濾筒設(shè)計(jì)根據(jù)總成要求要注意以下要素。成品體積與過濾器總成體積關(guān)系很大。使用過濾器總成的主機(jī)，往往對(duì)過濾器提出以下要求：①總高和進(jìn)出口距離（寬）；②濾筒下體總高和直徑；③濾筒總質(zhì)量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤等一系列與過濾特性相關(guān)的性能要求。

(l)濾筒外徑尺寸 大于濾筒10mm以上為宜。這是因?yàn)楦叨〉目臻g，可以讓污染顆粒在外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。

(2)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過濾氣量，同時(shí)要照顧小孔尺寸對(duì)骨架強(qiáng)度的影響。

(3)內(nèi)骨架總強(qiáng)度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強(qiáng)度越高。

(4)褶皺紋牙高度 應(yīng)選在l0~50mm之間為。

(5)充分留有壓差極限余地 當(dāng)計(jì)算出所需過濾而積后，應(yīng)將此面積增大1倍。這是因?yàn)橐浞挚紤]實(shí)際工作中，粉塵污染物是不可預(yù)測(cè)的。

用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料，一類是紙質(zhì)濾料。

合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面防水處理工況時(shí)，防水處理后的濾料其浸潤角應(yīng)大于90°，沾水等級(jí)不低于Ⅳ級(jí)。濾料防油處理工況時(shí)，濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對(duì)高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質(zhì)結(jié)構(gòu)的選用應(yīng)滿足應(yīng)用要求。

紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。

另外還有合成纖維非織造和紙質(zhì)聚四氟乙烯覆膜濾料。