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淮安皮革廢氣處理原理

皮革廢氣概述：

首先先來了解它的來源，主要來自一些有機溶劑的揮發(fā)，比如樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發(fā)；涂覆或含浸等加工過程中有機物的揮發(fā)；在烘箱加熱時有機物的揮發(fā)；后處理過程中有機物的揮發(fā)。這些有機污染物跟具體的工藝和配方有關(guān)，一般有甲苯、二甲苯、丁酮、氯乙烯、氯化氫等，經(jīng)揮發(fā)產(chǎn)生的有機廢氣會對大氣環(huán)境和人體造成嚴重的危害。

皮革廢氣成分：

廢氣污染物同具體工藝、配方組成有關(guān)。對于一定工藝，配方往往可以更改，所以其產(chǎn)生的具體污染物也并不固定。生產(chǎn)過程中一般的污染物有

①聚氨酯干法工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等）

②聚氨酯濕法工藝：有機溶劑（DMF）

③聚氯乙烯等相關(guān)工藝：增塑劑煙霧（鄰苯二甲酸二辛酯等）、氯乙烯、氯化氫、有機溶劑、鉛

④后處理工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等）、顆粒物

⑤超纖工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯等）

皮革廢氣治理方法：

1、燃燒法適用于可燃或高溫分解的物質(zhì)，不能回收有用物質(zhì)，但可回收熱量；

2、吸收法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高廢氣；

3、冷凝法適于廢氣體積分數(shù)10-2以上的有機蒸氣，常作為其它方法的前處理，冷凝法在5，000ppm以上方有良好的去除效率且一般常應(yīng)用在溶劑回收上；

4、吸收法的適用范圍雖為250~10，000ppm，但只針對少部分水溶性較佳的揮發(fā)性有機物；吸附法在大氣污染控制領(lǐng)域；

5、吸附法，雖然選擇性強，能有效分離其他過程難以分開的混合物、能有效去除低濃度有毒有害物質(zhì)而得以廣泛應(yīng)用，但活性碳吸附適用范圍為200~10，000ppm，且進氣濃度需在1，000ppm以上時控制設(shè)備方才能有較高的處理效率；同時對吸附劑的選擇也十分講究，應(yīng)該考慮選用那些吸附劑更為適合，常用的吸附劑有：活性炭、活性氧化鋁、硅膠、沸石分子篩、吸附樹脂等；而且這些吸附劑往往容易飽和，脫附起來非常麻煩，往往需要定期更換或者添加吸附劑，平時維護保養(yǎng)比較麻煩。

應(yīng)用對象：

皮革廢氣治理設(shè)備適應(yīng)范圍廣泛，對《惡臭污染控制標準》中規(guī)定的八大惡臭物質(zhì)（氨、硫化氫、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、苯乙烯）以及VOC類，苯、甲苯、二甲苯等廢氣均能有效治理凈化，特別適合處理各種惡臭廢氣、腐臭廢氣等。

淮安皮革廢氣處理原理

公司簡介：

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企業(yè)在發(fā)展過程中,不斷與國內(nèi)多個科研機構(gòu)交流合作，設(shè)計生產(chǎn)、維護調(diào)試和工程改造能力迅速提高，規(guī)模不斷擴大,并擁有標準高度證,系列產(chǎn)品榮獲行業(yè)品牌，通過IS09001質(zhì)量體系認證，及中國質(zhì)量AAA認證，并取得多項。

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公司大力倡導(dǎo)并實踐“產(chǎn)品質(zhì)量為本、服務(wù)無微不至、科技不斷創(chuàng)新”的企業(yè)精神，“追求人與企業(yè)和諧統(tǒng)一”是我們的企業(yè)價值觀。“以服務(wù)顧客和服務(wù)社會為已任”是我們的企業(yè)宗旨。尊重人才、以人為本，激勵人的積極性，提高效率，不斷創(chuàng)造和創(chuàng)新*技術(shù)及產(chǎn)品，以“專、精、優(yōu)”服務(wù)于顧客和社會。企業(yè)的產(chǎn)品先后被多家企業(yè)所采購，并給予了很高的評價。

皮革廢氣處理設(shè)備廢氣處理技術(shù)流程：

（1）皮革廢氣處理設(shè)備在進料口與擠壓機的出口處將產(chǎn)生的廢氣進行收集，這時閃蒸氣會進入一級的冷凝處理，在冷凝的過程中會產(chǎn)生冷凝水，冷凝水會通過特殊方式進行收集待處理。

（2）皮革廢氣處理設(shè)備是二級冷凝處理，也就是在上一級冷凝的基礎(chǔ)上進行進一步冷凝，以提高冷凝處理的效果，在這個處理的過程中會產(chǎn)生環(huán)乙烷，環(huán)乙烷作為一種化工原料可以進行收集再利用，這時前兩級的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝處理；除霧處理，在風(fēng)力輸送固體的過程中與吹熱風(fēng)對顆粒進行干燥過程中產(chǎn)生的廢氣會被收集進來進行集中除霧處理。在除霧處理中，會產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中使用的填充油，在此可以進行收集和再利用，這時所有的廢氣都已得到充分收集。

（3）皮革廢氣處理設(shè)備收集到的廢氣會通過蒸汽換熱器的方式進行加熱，加熱的作用是加大催化氧化的處理效率，在熱的廢氣得到催化氧化后，氣體需要進行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個過程可以有效降低能耗，皮革廢氣處理設(shè)備節(jié)約熱能成本，在利用金屬催化劑，常壓狀態(tài)下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應(yīng)處理后，廢氣可以達到化工企業(yè)的排放標準排放至大氣中，也可將其送入熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中，利用其攜帶的熱量進行干燥處理，皮革廢氣處理設(shè)備該處理方式可以有效降低生產(chǎn)的成本。

本公司主營：

本公司自成立以來，盡心致力于醫(yī)療廢棄物與各種固、液、氣態(tài)工業(yè)危險廢棄物焚燒爐及煙氣污染控設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售及項目成套、工程安裝，集科研、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)于一體。秉承“質(zhì)量精益求精，服務(wù)盡心盡力”的質(zhì)量方針，在同行中*通過ISO9001質(zhì)量體系認證，依托*的技術(shù)，優(yōu)良的品質(zhì)和良好的服務(wù)，贏得了顧客的滿意和認可。公司系列焚燒爐廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、生活、化工、機場、冶金、皮革、紡織、印染、食品、服裝、造紙、制藥、鞋業(yè)等廢棄物及其他危險廢物焚燒領(lǐng)域。

皮革廢氣處理設(shè)備經(jīng)過充分吸收、消化、并整合了多個領(lǐng)域內(nèi)*的技術(shù)，并與業(yè)內(nèi)專家共同探討研究，經(jīng)過反復(fù)實驗，利用“微波等離子體光氧催化”技術(shù)，成功研發(fā)出一代廢氣凈化裝置。皮革廢氣處理設(shè)備采用無極燈、微波等離子體、紫外、光觸媒等新進技術(shù)的合理優(yōu)化組合，協(xié)同處理臭氣、工業(yè)廢氣的排放。同時通過協(xié)同效應(yīng)，使臭氧的生產(chǎn)量成幾何量增加，同時利用微波的特性,提高化學(xué)反應(yīng)速率，減少反應(yīng)步驟。皮革廢氣處理設(shè)備通過多級處理工藝，大大加快了反應(yīng)速度，有效增強了設(shè)備的處理能力。皮革廢氣處理設(shè)備采用模塊化設(shè)計，有體積小，低成本，安裝方便，免維護，無二次污染等顯著特點。

皮革廢氣處理設(shè)備將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì)適用范圍廣。皮革廢氣處理設(shè)備適用范圍：目前皮革廢氣處理設(shè)備已用于皮革處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點：活性污泥經(jīng)過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。

皮革廢氣處理設(shè)備原理：

1、皮革廢氣處理設(shè)備技術(shù)通過特制的激發(fā)光源產(chǎn)生不同能量的光量子，皮革廢氣處理設(shè)備利用惡臭物質(zhì)對該光量子的強烈吸收，在大量攜能光量子的轟擊下使惡臭物質(zhì)分子解離和激發(fā)。

2、皮革廢氣處理設(shè)備利用光量子分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。

3、臭氧在該光量子的作用下可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧等活性基團，一部分惡臭物質(zhì)也能與活性基團反為CO2和H2O等無害物質(zhì)，皮革廢氣處理設(shè)備從而達到*去除惡臭氣體的目的大大提高了反應(yīng)器的作用效率。

4、皮革廢氣處理設(shè)備由收集系統(tǒng)將惡臭氣體進入光量子凈化裝置，在此利用特制激發(fā)光源產(chǎn)生的光量子誘發(fā)一系列反映后，將惡臭物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等無害成分，皮革廢氣處理設(shè)備已是一種功能較強的綠色環(huán)保型空氣凈化裝置。無二次污染，反應(yīng)后廢氣排出主要有氮氣、氧氣、水、二氧化碳等無害氣體。

指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分*氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱量。

特點及優(yōu)勢：

1、改善燃燒過程、起燃溫度低、反應(yīng)速率快；節(jié)省能源；

2、適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。

3、對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好、經(jīng)濟合理。

4、處理效率高,無二次污染。廢氣的凈化率在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。

符合排放標準。不銹鋼一體化結(jié)構(gòu)，耐腐蝕;安全可靠，維護方便。智能化，無需專職人員值守。傳統(tǒng)的天燃氣焚燒方式處理工業(yè)廢氣，消耗大量天然氣、氧氣，排放一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，能效比低，適用面窄。我們先提出“高溫等離子焚燒是掌握該技術(shù)并實際應(yīng)用的企業(yè)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。連續(xù)不間斷的處理廢氣，(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。廣譜性：能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實現(xiàn)達標排放。不消耗天然氣，無碳排放問題，沒有閥門等運動部件，能夠*。

三乙胺屬大氣中有害污染物。美國將其列入新清潔空氣法（CleanAirAct）中189種優(yōu)先控制的大氣有害污染物之一[2]。2）三乙胺具有強烈的氨臭味、有刺激性、易燃、易揮發(fā)。50ppm濃度的三乙胺就可使人產(chǎn)生嚴重的肺刺激[3]。三乙胺廢氣處理設(shè)備工作原理：由于三乙胺廢氣呈堿性，因此采用磷酸與其發(fā)生中和反應(yīng)生成三乙胺磷酸鹽，達到凈化作用?；瘜W(xué)方程式為：（CH3CH2）3N＋H3PO4→（CH3CH2）3N?H3PO4<三乙胺磷酸鹽>。因三乙胺在水中的溶解度大，經(jīng)過充分的實踐，選用2%－4%的噴淋狀態(tài)下的稀磷酸溶液為中和吸收液，處理效果佳。處理三乙胺廢氣工藝流程，整個系統(tǒng)在風(fēng)機的動力作用下。

由于皮革材料不斷應(yīng)用在越來越多的生活品中，皮革廠數(shù)量的增加，不經(jīng)處理的皮革廢氣對廠區(qū)環(huán)境、居民生活環(huán)境造成很惡劣的影響。對于皮革廠廢氣處理，主要工藝有藥液吸收法、光催化氧化法、轉(zhuǎn)輪吸附、燃燒法和吸附法，那今天小編就為大家主要介紹一下基于這些處理方法的，三種綜合皮革廠廢氣處理系統(tǒng)。

廢氣洗滌塔+UV光催化氧化設(shè)備

皮革廠廢氣源先經(jīng)過吸收塔，吸收掉粉塵以及顆粒物，為后續(xù)的光催化氧化提供了良好的前提條件。皮革廢氣進入UV光解設(shè)備，紫外線照射空氣，使得空氣中的氧分子分解成氧離子，氧離子重新再組合產(chǎn)生臭氧，臭氧與廢氣中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)無害的物質(zhì)。后凈化的廢氣進入高壓風(fēng)機，風(fēng)機抽出排出系統(tǒng)，通過管道高空排放。

皮革廠廢氣處理設(shè)備與方法

沸石轉(zhuǎn)輪+RTO焚燒爐

這套系統(tǒng)比較適合處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣，利用沸石轉(zhuǎn)輪將廢氣濃縮成高濃度的廢氣，然后進入RTO焚燒爐焚燒。這套工藝特別適合應(yīng)用到像皮革廠、橡膠廠、噴漆房等的復(fù)雜成分又大風(fēng)量的廢氣處理中。

皮革廠廢氣處理設(shè)備中的沸石轉(zhuǎn)輪+吸附濃縮設(shè)備

吸附脫附設(shè)備+催化燃燒設(shè)備

吸附脫附設(shè)備在這套系統(tǒng)中，也是起到濃縮廢氣的作用，通過分子篩轉(zhuǎn)輪、沸石轉(zhuǎn)輪或者活性炭吸附脫附將廢氣濃縮10-20倍，濃縮的廢氣進入催化燃燒設(shè)備，在燃燒室中催化劑的幫助下進行焚燒，燃燒后排放到大氣中去，效率可以達到99%以上。

皮革廠廢氣處理設(shè)備與方法

為實現(xiàn)更低成本的皮革廠廢氣處理，我們康景輝在制定每套方案前，都要做充足的準備工作，確保設(shè)備投入成本小，處理效果好。而且上述的這些方法不光是可以處理皮革廠廢氣處理，也可以應(yīng)用在制藥廠、噴漆廠等等眾多工業(yè)廢氣治理領(lǐng)域。其實，皮革廢氣處理方法有很多，不限于上述幾種，哪種方法適合，還是需要特殊方式特殊對待。