瀝青廢氣處理設(shè)備 返回列表頁

瀝青廢氣來源：

瀝青煙排放源很廣，產(chǎn)生來源如下：

1）煉焦、煉油等產(chǎn)生瀝青的工業(yè)熱加工過程；

2）加熱瀝青以制取瀝青產(chǎn)品的過程；

3）加熱瀝青用以鋪設(shè)道路、修補(bǔ)房屋或作防腐涂料的過程；

4）加熱或燃燒含有瀝青的瀝青制品、石油、煙煤、木材、油頁巖的過程。

瀝青廢氣特點(diǎn)  ： 

1） 瀝青煙氣的特點(diǎn)是易粘附，在一定溫度之上易燃爆。在瀝青煙氣的收集、輸送及消煙過程中，極易粘著管道及設(shè)備表面形成液態(tài)至固態(tài)瀝青。固結(jié)后的瀝青很難清除掉，往往造成管道堵塞、設(shè)備破壞，使系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。

2） 瀝青煙氣組分極為復(fù)雜，隨瀝青來源不同而異。瀝青煙氣中既有瀝青揮發(fā)組分凝結(jié)成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態(tài)的有機(jī)物，部分有機(jī)物是高分子聚合物，會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

3） 煙氣中含有多種有機(jī)物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，有不少對人身健康有危害作用。

4） 瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環(huán)芳烴類物質(zhì)，且大多是致癌和強(qiáng)致癌物質(zhì)，粒徑多在0.1～1.0μm之間，zui小的僅0.01μm，zui大的約為10.0μm，其是以3，4-苯并芘為代表的多種致癌物質(zhì)。其危害人體健康的主要途徑是附著在8um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內(nèi)。

防水材料生產(chǎn)摻加樹脂、高分子聚合物、磨細(xì)的橡膠粉或其他填料等，使瀝青或?yàn)r青混合料的性能得以改善制成的瀝青結(jié)合料，是道路鋪設(shè)，防水涂料生產(chǎn)的基礎(chǔ)材料。

在瀝青混合、加熱、加工過程中，產(chǎn)生大量包含細(xì)微焦油顆粒的瀝青煙氣 nbsp;煙氣中含有碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其他多種化合物，污染環(huán)境危害健康。

瀝青廢氣處理設(shè)備催化燃燒

RCO催化燃燒設(shè)備是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒設(shè)備中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水，釋放大量的熱量，達(dá)到*凈化廢氣的效果，并且余熱可以用作其他用途，綠色環(huán)保，節(jié)約成本。

催化燃燒設(shè)備 瀝青在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，比如氨、硫化氫、二氧化硫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳和硫化氫等無機(jī)廢氣，還有VOC類：苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚類、脂類、醇類、酮類及苯乙烯等有機(jī)廢氣。催化燃燒裝置  不論有機(jī)廢氣還是無機(jī)廢氣，他們都有一個(gè)共同點(diǎn)，散發(fā)著很濃很大的化工氣味味道。而且這些化工廢氣異味大都對人體有著很大的危害，若處理不當(dāng)，不僅會(huì)對周圍環(huán)境產(chǎn)生很大的影響，還會(huì)對化工廠員工和周圍居民健康造成*損害。

因此，瀝青氣味處理是必然的，但瀝青異味治理設(shè)備的選擇也要慎重考慮！瀝青臭氣處理工藝：廢氣處理裝置技術(shù)，先用酸性氣體吸收塔噴淋洗滌，瀝青尾氣氣體吸收裝置先吸收空氣中有機(jī)物質(zhì)和酸性氣體。  然后，通過uv光解或有機(jī)廢氣焚燒爐，能有效將瀝青廢氣中的惡臭物質(zhì)通過光化學(xué)降解或焚燒方式凈化。光催化氧化反應(yīng)裝置可有效改善廠區(qū)臭味，以及周圍的空氣環(huán)境。催化燃燒設(shè)備除瀝青廢氣設(shè)備具有良好的去除效率，運(yùn)行費(fèi)用低。

同時(shí)我們根據(jù)臭氣排放情況，有選擇的采用離子、光催化臭氧處理、RTO催化燃燒技術(shù)，對臭氣進(jìn)行處理，或采用化工尾氣吸收裝置進(jìn)行尾氣回收，以達(dá)到環(huán)保排氣設(shè)施的處理效果，減低企業(yè)化工廢氣凈化的投資和運(yùn)行成本。催化燃燒設(shè)備  化工廠廢氣處理工藝采用光催化氧化降解技術(shù)，對硫化氫氣體、SO2、氨氣處理等及大部分揮發(fā)性的惡臭物進(jìn)行降解，除臭率可達(dá)98%-99%。 化工廠氣味處理系統(tǒng)壽命長達(dá)10年以上，能在室外-20℃-100℃的范圍正常工作。化工尾氣吸收裝置可以全年運(yùn)行，每天連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，其處理過程不產(chǎn)生二次污染?；ぎ愇冻粞b置占地面積小，節(jié)省土地資源。

瀝青廢氣處理設(shè)備

瀝青煙氣治理流程：

一、靜電捕捉設(shè)備、玻纖過濾器回收煙氣中大部分揮發(fā)物，回收物以液體方式收集，可以重復(fù)使用。

二、剩余輕質(zhì)小分子煙氣，由高溫等離子裝置焚燒處理。

三、焚燒處理后的尾氣經(jīng)折板除霧器清除顆粒物后實(shí)現(xiàn)無煙塵排放。

本方案優(yōu)點(diǎn)：

尾氣VOCs、顆粒物達(dá)標(biāo)排放。

尾氣排放無異味。

系統(tǒng)風(fēng)阻小，功耗低。   

低溫等離子工作原理:

      低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的 放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運(yùn)行）
     低溫等離子體反應(yīng)區(qū)富含*的物質(zhì)，如高能電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等，廢氣中的污染物質(zhì)可與這些具有較高能量的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使污染物質(zhì)在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到講解污染物的目的。與傳統(tǒng)的電暈放電形勢產(chǎn)生的低溫等離子技術(shù)相比較，低溫等離子體技術(shù)放電密度是電暈放電的1500倍，這就是傳統(tǒng)低溫等離子體技術(shù)治理工業(yè)廢氣99%以失敗而告終的原因。

低溫等離子焚燒設(shè)備特點(diǎn):

        低溫等離子體技術(shù)應(yīng)用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，運(yùn)行費(fèi)用低廉、無二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定、操作管理簡便、即開即用等優(yōu)點(diǎn)。

藍(lán)陽環(huán)保有限公司售后服務(wù)，讓顧客永無后顧之憂！

  1、對用戶的操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，包含廢氣處理系統(tǒng)工作原理、工藝流程、日常操作規(guī)程、常見故障排查等，直至教會(huì)為止。

  2、工程保修期為一年，保修期內(nèi)免費(fèi)為用戶提供技術(shù)服務(wù)支持，保修期滿后的工程維護(hù)服務(wù)及設(shè)備檢修等，只收取成本費(fèi)。

  3、在接到用戶故障通知后，我公司會(huì)在2小時(shí)內(nèi)給出應(yīng)急方案，省內(nèi)24小時(shí)（省外48小時(shí)）內(nèi)人員抵達(dá)現(xiàn)場對故障進(jìn)行處理。