合肥涂裝廢氣處理設(shè)備 返回列表頁

涂裝生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，其中主要成份有

噴涂廢氣中的苯：苯，化學(xué)式是C6H6，在普通溫度下是一種沒有顏色、帶有一點點甜味的透明狀液體，并且擁有比較劇烈的芳香味道。苯是能夠燃燒的，并且有毒，是一種能夠引發(fā)癌癥的物質(zhì)。苯也是一類碳?xì)浠衔?，是芳烴里面簡單的一種類型，它溶于水比較困難，但是容易溶解在一些有機溶劑里面，本身也能夠被當(dāng)成有機溶劑。苯是一類石油化學(xué)工業(yè)基本原材質(zhì)，它的生產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)技能水平是一個石油化學(xué)工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。苯擁有的環(huán)系被叫做苯環(huán)，也是芳環(huán)里面簡單的一種。

噴涂廢氣中的甲苯：甲苯是一種沒有顏色，非常清澈的液體，帶有一點和苯一樣的味道，具有比較強的折光特性，能夠和乙醇、丙酮、二硫化碳以及冰乙酸相互混合溶解，溶于水的特性非常微小。甲苯是一種容易燃燒的液體，蒸汽能夠和空氣產(chǎn)生具有爆炸特性的混合物，帶有一點刺激性。

噴涂廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時候需要運用高壓風(fēng)機將噴涂廢氣抽到凈化設(shè)備中。

噴涂廢氣所排放的污染物大體有如下幾類；能形成光化學(xué)煙霧的有機溶劑、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物、酸堿霧、噴涂時產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。

噴涂使用不含有機溶劑或有機溶劑含量低的涂料，是解決有機溶劑污染的較有效方法，盡量減少有機溶劑的用量，降低有機溶劑廢氣的處理量，將含有高濃度有機溶劑的廢氣集中處理。

合肥涂裝廢氣處理設(shè)備采取稀釋后向大氣排放；對于生產(chǎn)線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風(fēng)量的有機溶劑廢氣，通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進(jìn)行處理；噴漆室排出的低濃度、大風(fēng)量廢氣，以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現(xiàn)在推廣使用活性炭吸附法，還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機廢氣。

合肥涂裝廢氣處理設(shè)備催化燃燒工作原理：待處理的有機混合廢氣經(jīng)引風(fēng)機作用，先經(jīng)過預(yù)處理裝置（洗滌塔及水霧過濾）去除廢氣中的顆粒物，后經(jīng)過干式過濾，再經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附床，單套系統(tǒng)吸附床共可更具風(fēng)量來定。通過氣動閥門來切換，使氣體進(jìn)入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的。

涂裝廢氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而停在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的達(dá)標(biāo)氣體再通過風(fēng)機排向大氣。當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動脫附風(fēng)機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到 300℃左右，再通過催化劑，有機物質(zhì)在催化劑的作用下進(jìn)行催化燃燒，有機氣體被分解為 CO2和 H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一步提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。

涂裝廢氣從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時，可啟動補冷風(fēng)機進(jìn)行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過報警值，自動啟用火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋系統(tǒng)與氮氣消防系統(tǒng)。

 涂裝廢氣催化燃燒處理工藝：噴淋裝置+干式過濾器+活性炭吸附+熱風(fēng)脫附+催化燃燒+風(fēng)機+15 米煙囪

預(yù)處理噴淋塔：噴淋塔是一種被廣泛應(yīng)用于各類尾氣處理，例如粉塵類、油污類、無機類等廢氣氣體，廣泛用于垃圾固廢、PCB、CCL、TFT- LCD 等電子行業(yè)，化工材料行業(yè)、金屬酸
洗電鍍行業(yè)、橡膠除臭、各種窯爐等行業(yè)廢氣處理。

采用填料塔處理，技術(shù)成熟，運行穩(wěn)定，處理效果好的工藝方法。該方法可對多種氣體成分進(jìn)行多級連續(xù)處理，它的適應(yīng)性廣泛。該工藝適用于處理大氣量，高濃度的復(fù)雜性氣體。

它的特點是限度增加氣液相接觸，增進(jìn)氣液相傳質(zhì)速率，達(dá)到高效處理的目的。在化學(xué)洗滌吸收工藝中，可根據(jù)氣體濃度和成分的變化，改變藥劑的濃度和投加量，降低運行費用，提高處理率。

噴淋塔設(shè)備結(jié)構(gòu)：填料塔包含以下組成部分：

1、、塔體部分含有：儲水槽、填充層、除水層、視窗及底座

2、、循環(huán)水部分含有：循環(huán)水泵、灑水管道、螺旋防堵噴嘴、水位控制閥及開關(guān)；

噴淋塔的特點：
1、生產(chǎn)能力大-------及單位截面積的處理量增大
2、處理效率高-------親水性的氣體吸收效率高
3、結(jié)構(gòu)簡單-------逆洗式結(jié)構(gòu)適用于小空間安裝；
4、操作穩(wěn)定、彈性大-------系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，且有維護(hù)檢修口，材質(zhì)一般采用防腐制作；
5、阻力小-------即氣體通過單位高度填料層的壓降??；

干式過濾器
為了防止水霧進(jìn)入到活性炭吸附+催化燃燒裝置系統(tǒng)，以確保處理系統(tǒng)的氣源干
凈、無水霧系統(tǒng)內(nèi)采用除霧球除水霧。

活性炭箱體

活性炭特點
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀、柱狀、丸狀或蜂窩狀的無定形具有多孔的炭。主要成分為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500~1000m³/g）。有很強的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，液體或膠態(tài)固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量。

活性炭其吸附作用具有選擇性，非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更易于吸附。在同系列物質(zhì)中，沸點高的物質(zhì)越容易被吸附，壓越大、溫度越低、濃度越高、吸附量越大；反之，減壓、升溫有利氣體的解吸。

活性炭常用于氣體的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑、飲用水或冰箱的除臭劑，防毒面具的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。

 活性炭吸附原理
吸附箱采用碳鋼或者不銹鋼制作，箱體內(nèi)設(shè)置吸附過濾活性炭層，當(dāng)含有機物的廢氣由風(fēng)機提供動力，負(fù)壓進(jìn)入箱體，經(jīng)過活性炭吸附層時，由于活性炭固體表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)及氣味從而被吸附，有機物質(zhì)被活性炭*的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時，停止吸附，有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)，此時就需要進(jìn)行脫附或者更換活性炭。

活性炭選用蜂窩狀活性炭，活性炭規(guī)格：100×100×100mm，詳細(xì)參數(shù)見下表；
活性炭參數(shù)：
主要成份
活性炭
規(guī)格
100×100×100mm
壁厚
0.5～0.6mm
堆積密度
0.45-0.55g/cm3
比表面積
＞700m2/g
吸苯量
≥15%
抗壓強度
正壓＞0.8MPa；負(fù)壓＞0.3MPa

RCO 催化燃燒設(shè)備

催化燃燒，簡稱 CO，直接應(yīng)用于中等濃度的有機廢氣凈化。催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣—固相反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進(jìn)行，提高了氧化反應(yīng)的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的氧化溫度下（200-350℃）發(fā)生無焰氧化反應(yīng)，氧化分解為 CO2 和水，并放出大量熱量，反應(yīng)方程式如下：熱量催化劑

CnHm ? n ? m O2nCO2 m H2O 2200350℃) 4 

RCO 催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)特點：

（1）操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。

（2）安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及*自控系
統(tǒng)。
（3）阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催
化劑，比表面積大。

4）余熱可回用：余熱可預(yù)熱設(shè)備進(jìn)氣，也可作其它方面的熱源。

CO 催化燃燒流程說明：
（1）直排口
廢氣源應(yīng)留有直接排放管路，用閥門控制，必要時使廢氣直接排
空（如：凈化裝置檢修時）。
（2）阻火器
由特制的多層金屬網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，同時過濾掉氣體中
較大的顆粒（污物），是本凈化裝置的安全裝置之一。
（3）換熱器
板式或管式換熱結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出的熱量，加
熱進(jìn)口廢氣同時給催化燃燒爐出口廢氣降溫，提高熱能利用率，減少加熱能耗。
（4）預(yù)熱室
由熱電偶加熱經(jīng)換熱后的廢氣，提高進(jìn)氣溫度以達(dá)到催化反應(yīng)條
件。
（5）熱電阻
采用不銹鋼保護(hù)管測量進(jìn)氣加熱溫度及凈化溫度。
（6）催化床
由多層蜂窩狀催化劑組成，為本裝置的核心。
（7）防爆器
為膜片泄壓方式，當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，可及時裂開泄壓，防
止意外事故發(fā)生。
（8）風(fēng) 機
采用后引風(fēng)式，使本裝置在負(fù)壓下工作。常州藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司
專注于廢氣處理系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)……
（9）閥 門
控制調(diào)節(jié)氣體流量大小。

2、設(shè)備特點
本凈化裝置的特點：
?
用貴金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑，凈化效率高達(dá) 90%以上，催化劑使用
壽命長，且可以再生，氣流通暢，阻力小。
?
安全設(shè)施完備：設(shè)有阻火除塵器、泄壓口、超溫報警等保護(hù)設(shè)施。
?
耗用功率：工始工作時，預(yù)熱 15～30 分鐘全功率加熱，正常工作時只消耗風(fēng)機功率
即可。當(dāng)廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。
?
操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制，無需專人看守。
?
占地面積小，使用壽命長。

催化凈化裝置的主要技術(shù)參數(shù)
  

備注：設(shè)備品牌配置詳見報價清單
說明：催化床外殼采用碳鋼接制作，保溫材料采用硅酸鋁耐火纖維