當(dāng)前位置:杭州納信特機械設(shè)備有限公司>>數(shù)控成型平面磨床>>數(shù)控立式磨床>> SG-104CNCL精密立式成型磨床
精密立式成型磨床特點
標(biāo)配磨削程式:半自動、自動滑塊磨削、自動導(dǎo)軌磨削。
前后進刀方式可選擇:左側(cè)、右側(cè)、二側(cè);前后行程可示教方式單獨輸入。
設(shè)置研磨總量后,可設(shè)粗磨、半精磨、精磨、超精磨、進刀量和光磨次數(shù),可分設(shè)不同的左右速度。
可磨削的零部件有:滑塊,導(dǎo)軌,氣動手指等各種高精度高要求零部件。
采用高轉(zhuǎn)速主軸,zui高轉(zhuǎn)速120000轉(zhuǎn),配合高精度修整器,使得滑塊精度可以達(dá)到0.003mm以內(nèi)。
精密立式成型磨床主要規(guī)格參數(shù)
項 目 | 單位 | SG-104CNCL | |||
工作臺面工作尺寸(長×寬) | mm | 1020×400 | |||
工作臺zui大移動量(左右×前后) | mm | 1070×430 | |||
工作臺面至立軸端面zui大距離 | mm | 440 | |||
工作臺zui大承重(含吸盤) | kg | 680 | |||
工作臺 (左右) | T型槽尺寸×槽數(shù) | mm×n | 14×3 | ||
工作臺驅(qū)動方式 |
| 滾珠絲桿 伺服 | |||
工作臺速度 | m/min | 0-20 | |||
MPG進給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | ||
手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.1/1/10 | |||
鞍座 (前后) | MPG進給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.0005/0.005/0.05 | |
手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.05/0.5/5 | |||
自動進給 | 寸進進給量 | mm | 0.0005-0.03 | ||
連續(xù)進給速度 | mm/min | 0-1200 | |||
磨頭 (上下) | MPG進給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.0001/0.001/0.01 | |
手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.01/0.1/1.0 | |||
自動進給 | 寸進進給量 | mm | 0.0001/0.04 | ||
連續(xù)進給速度 | mm/min | 0-1200 | |||
電主軸 | 主軸直徑 | mm | Φ80-φ120(選配) | ||
主軸zui高轉(zhuǎn)速(變頻控制) | r.p.m | 30000-60000(選配) | |||
主軸功率 | KW | 2-13(選配) | |||
修整器 (選) | 滾輪軸轉(zhuǎn)速(伺服控制) | r.p.m | 500-3500 | ||
伺服電機功率(AC servo) | KW | 0.4 | |||
電機 | 左右伺服電機(AC servo) | KW/NM | 1.8/11.5 | ||
前后伺服電機(AC servo) | KW/NM | 0.75/2.39 | |||
上下伺服電機(AC servo) | KW/NM | 0.85/5.39 | |||
運輸包裝尺寸(長×寬×高) | mm | 4000×2000×2500 | |||
工作占地空間(長×寬×高) | mm | 3500×3000×2300 | |||
機床凈重/毛重 | kg | 3200/3550 | |||
工作精度 | |||||
滾道間相互平行度 | mm | 0.002 | |||
滾道對安裝基面平行度 | mm | 0.003 | |||
滾道表面粗糙度 | um | Ra0.16 |
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