液位測量被認為是四個主要過程測量參數(shù)之一,即溫度,壓力,流量和液位。由于許多過程中存在苛刻的條件,因此難以測量任何參數(shù)。高溫,高壓,腐蝕性環(huán)境,湍流等是測量裝置必須承受的一些條件,如果要實現(xiàn)其準(zhǔn)確性和可靠性的目標(biāo)。由于這些因素,已經(jīng)開發(fā)了許多和各種水平測量裝置以有效地處理特定類型的應(yīng)用。
帶HART協(xié)議磁性浮子液位計廠家概述:
帶HART協(xié)議磁性浮子液位計系列側(cè)裝式磁翻柱液位計,是本廠引進、吸收國外同類產(chǎn)品,并加以吸收、消化、提高,按原化學(xué)工業(yè)部頒布的磁性液位計標(biāo)準(zhǔn)HG/T21584-95研制生產(chǎn)的產(chǎn)品??捎糜诟鞣N塔、罐、槽、球形容器和鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位檢測。該系列磁性液位計可以做到高密封、記泄露和適應(yīng)高、高溫、腐蝕性條件下的液位測量,具有可靠的安全性,它彌補了玻璃板(管)液位指示下清晰、易破碎的不足、不受高、低溫度劇變的影響,不需多組液位的組合。全過程測量無盲區(qū),顯示醒目,讀數(shù)直觀,且測量范圍大。特別是現(xiàn)場指示部分,由于不與液體介質(zhì)直接接觸,所以對高溫、高壓、高粘度、有毒、有害、強腐蝕性介質(zhì),更顯其*性。因此,它傳統(tǒng)的玻璃管,板式液位計具有更高的可靠性、安全性、*性、實用性。
帶HART協(xié)議磁性浮子液位計主要技術(shù)參數(shù) | |
基本型 | |
測量范圍(即安裝法蘭中心距) | |
500、800、1600、1400、1700、2500、4000、6000、1000; | |
現(xiàn)場指示精度: | ±mm |
工作溫度: | -196℃~200℃ |
介質(zhì)密度差: | ≥0.15g/cm3(測量界位) |
介質(zhì)密度: | ≥0.45g/cm3(測量界位) |
介質(zhì)穩(wěn)波: | ≤1st(10-4m2/s) |
帶HART協(xié)議磁性浮子液位計廠家結(jié)構(gòu)原理:
本液位計的結(jié)構(gòu)原理如圖 1 ,本體是一根連通管體,通過法蘭與用戶容器連接,連通管體內(nèi)有一磁性浮子,隨著液位的升降而升降。管體外面固定由翻柱組成的指示器,翻柱由紅白兩色組成,液拉未上升前為白色,當(dāng)液位上升磁性浮子跟隨上升,并通過磁耦合帶動翻柱轉(zhuǎn)動 180 度,翻成紅成紅色來指示液位,紅、白界位即容器內(nèi)的液位高度。 液位計下方可裝上排污閥,當(dāng)需要時可打開排污閥,排除污垢。而上方設(shè)有排空螺栓,需要時可旋松螺栓排除空氣。
在液位計管體一側(cè)可按用戶需要加裝上下限*,*分二種:( 1 ) XG 型*:*內(nèi)裝有動合型(常開)干簧管,當(dāng)主體管內(nèi)浮子隨液位升(降)至報警設(shè)定點時,浮子內(nèi)的磁鋼將使干簧管閉合,發(fā)出接點信號,而當(dāng)浮子隨液位升(降)離開報警點后,該點信號自動撤消。( 2 ) XJ 型*:*內(nèi)裝有受磁耦合驅(qū)動報警開關(guān),當(dāng)浮子越過上下限報警點時,帶動報警開關(guān)動作發(fā)出信號,實現(xiàn)液位報警或控制。報警開關(guān)具有一個常開觸點和一個常閉觸點。并具有液位不恢復(fù)報警信號不消除的記憶功能,對生產(chǎn)過程中的安全運行起到了非常重要的作用。
在液位計管體的另一側(cè)可按用戶需要加裝電遠傳變送器,將液位高度轉(zhuǎn)換成 4-20MA.DC 標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出 , 以供液位信號輸出 , 以供液位信號遠傳至二次儀表進行指示控制與檢測。
帶HART協(xié)議磁性浮子液位計特點
◇具有就地顯示、信號遠傳、液位報警功能
◇液位高度指示很直觀,液體顯示藍色、氣體顯示紅色
◇可遠傳控制,輸出信號:4~20mA疊加HART協(xié)議
◇輸出開關(guān)量報警信號
◇帶夜光現(xiàn)場指示
◇可捆綁磁致伸縮式液位計,精度更高
帶HART協(xié)議磁性浮子液位計配件組裝流程:
1. 本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近,禁用鐵絲固定,否則會影響磁翻板液 位計的正常工作;
2. 如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導(dǎo)磁材料,如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì) 情況確定;
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直,磁翻板液位計與容器引管間應(yīng)裝有球閥,便于檢修和清洗;
4. 介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì),以免對浮子造成卡阻;
5. 使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,其它球置成白色;
6. 打開底法蘭,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝。);
7. 調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門,然后緩慢開啟下部閥門,讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管(運 行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子,引起浮子劇列波動,影響顯示準(zhǔn)確性),觀察磁性紅白球 翻轉(zhuǎn)是否正常,然后關(guān)閉下引管閥門,打開排污閥,讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降,據(jù)此方法操 作三次,確屬正常,即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外);
8. 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況,不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì);
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計,需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐,以增加強度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位計的安裝位置,應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處,避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化,影響液位測量的準(zhǔn)確性;
11. 當(dāng)配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條:
a) 應(yīng)使遠傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì));
b) 遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管;
c) 遠傳配套儀表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上;
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線*單獨穿保護管敷設(shè)或用屏蔽二芯電 纜敷設(shè);
e) 接線盒進線孔敷設(shè)后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作,接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。
帶HART協(xié)議磁性浮子液位計液體介質(zhì)密度與沉筒距對照表
液體介質(zhì)密度 | 沉筒距 | 常用液體介質(zhì) |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油氣、液氨 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、輕油、二甲苯 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
1.11~1.25 | 170~200 | 鹽酸、焦油 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液堿、20%稀硫酸 |
1.40~1.59 | 150~160 | 液氯、氯仿、濃硫酸 |
1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98%硫酸 |
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