高爐液壓系統(tǒng):在當(dāng)前各大鋼鐵廠的煉鐵設(shè)備水平不斷提升的形勢下，液壓轉(zhuǎn)動和其功率的密度較大，在鋼鐵廠高爐中應(yīng)用液壓系統(tǒng)，可以使高爐在運行過程中更為平穩(wěn)，實現(xiàn)較大范圍的無極調(diào)速，從而提升鋼鐵廠生產(chǎn)工作的效率。液壓系統(tǒng)的作用為通專過改變壓強增大作用專力。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控元件、輔助元件（附件）和液壓油。液壓系統(tǒng)可分為兩類：液壓傳動系統(tǒng)和液壓控系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)以傳遞動力和運專動為主要功能。液壓控系統(tǒng)則要使液壓系統(tǒng)輸出滿足特定的性能要求；常所說的液壓系統(tǒng)主要指液壓傳動系統(tǒng):液壓系統(tǒng)優(yōu)點

1、體積小和重量輕；

2、剛度大、精度高、響應(yīng)快；

3、驅(qū)動力大，適合重載直接驅(qū)動；

4、調(diào)速范圍寬，速度控方式多樣；

5、自潤專滑、自冷卻和長壽命；

6、易于實現(xiàn)安全保護。

增加液壓系統(tǒng)流量，提升回轉(zhuǎn)油缸速度:在泥炮的回轉(zhuǎn)油缸前設(shè)置差動油路塊，使其流量得以增加，并不斷提升回轉(zhuǎn)油缸的回轉(zhuǎn)速度。在回轉(zhuǎn)油缸堵鐵口時，壓力油開始被送至油缸無桿腔專內(nèi)，通專過壓力油的作用，使液控單向閥開啟，同時將油缸有桿腔和無桿腔連接起來，從而形成差動回路，提升油缸前進時的速度。將差動油路塊安裝在合適的位置上，保證各個閥塊與油路的通徑符合要求，以免影響到液壓系統(tǒng)的正常流量需要。更換換向閥，提升系統(tǒng)運行性能:針對機能手動換向閥不能很好地進行自鎖的情況，可將機能手動換向閥換為其他類型自動換向閥。通專過這種方式，在泥炮回轉(zhuǎn)過程中，各個閥位處于中位的時候，液控單向閥能夠有效地進行自鎖。去除油缸回路節(jié)流閥，強化油液冷卻:一方面，在進行油缸改進時，拆專除回轉(zhuǎn)油缸回油回路上的節(jié)流閥，減小液壓油的阻力，從而保專障油缸流量的正常性調(diào)整壓力值，限定液壓站油位:據(jù)液壓系統(tǒng)的的實際運行狀況和鋼鐵廠的生產(chǎn)特點，對液壓系統(tǒng)的壓力額定值加以適當(dāng)調(diào)整，比如從20Mpa調(diào)至22Mpa，從而有效避免因系統(tǒng)內(nèi)外阻力而產(chǎn)生的壓力損失。同時，由于該廠高爐爐前的液壓泥炮與壓炮液壓站距離較遠(yuǎn)，導(dǎo)致管線很長，經(jīng)常出現(xiàn)液壓系統(tǒng)進入空氣的現(xiàn)象，對液壓系統(tǒng)的正常運行產(chǎn)生較大的影響，因此，需要嚴(yán)格限定液壓站的油位，將其控在規(guī)定的范圍之內(nèi)，保專障鋼鐵廠高爐液壓系統(tǒng)的正常、有效地運行。針對該鋼鐵廠高爐液壓系統(tǒng)中存在的問題加以分析后，并采取有針對性地優(yōu)化措施對其加以解決，起到了較好的效果。比如，高爐泥炮的運行速度得到較大地提升、泥炮保壓中的壓降得到極大地專下降、出現(xiàn)跑泥或堵不住鐵口現(xiàn)象的概率顯著降低等。